PVC მილების ექსტრუზიაში მასალის მიწოდების პრობლემების მოგვარება ხრახნიანი ლულის გადაწყვეტილებებით

მასალის მიწოდების პრობლემებიPVC მილების ექსტრუზიაში ხშირად დეფექტები წარმოიქმნება და მწარმოებლებისთვის ოპერაციული ხარჯები იზრდება. ექსტრუზიისთვის განკუთვნილი PVC მილის ხრახნიანი ცილინდრი, მათ შორის ვარიანტებიPVC მილი ერთ ხრახნიანი ლულით to ორმაგი პარალელური ხრახნიანი ლულა, უზრუნველყოფს სტაბილურ კვებას. წამყვანი მწარმოებლების დიზაინებიPVC კონუსური ხრახნების ქარხანახელს უწყობს დნობის ერთგვაროვნებისა და წნევის შენარჩუნებას, რაც აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს.

PVC მილების ექსტრუზიაში მასალის მიწოდების პრობლემების დიაგნოსტიკა

საკვების პრობლემების ნიშნები და სიმპტომები

ოპერატორებს შეუძლიათ მასალის მიწოდების პრობლემების აღმოჩენა PVC მილის ექსტრუზიის დროს რამდენიმე მკაფიო ნიშნის დაკვირვებით.

• არათანაბარი კედლის სისქე ან ზედაპირები ხშირად ჩნდება, როდესაც პროცესი არასათანადო ყალიბის დიზაინს, არათანაბარ გათბობას ან მასალის უხარისხო ხარისხს აწყდება.
• მილის ზედაპირზე ნაკაწრები შეიძლება მიუთითებდეს მინარევებზე ან დაბალი ხარისხის ნედლეულზე.
• წნევის რყევები, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც წნევა 8-დან 12 მპა-მდე დიაპაზონს სცილდება, არასტაბილურ ექსტრუზიაზე მიუთითებს.
• ექსტრუზიის სიჩქარესა და გაგრილებას შორის შეუსაბამობამ, რომლის სტანდარტული სიჩქარე წუთში 15-30 მეტრია, შეიძლება გამოიწვიოს შეუსაბამო შედეგები.
• ნაკადის არხებში ბლოკირებები ვლინდება ყალიბის შესასვლელსა და გამოსასვლელში განსხვავებული ნაკადის სიჩქარით, რაც იწვევს მასალის არასტაბილურ დინებას.
• ხრახნის ბრუნვის მონიტორინგიც დაგეხმარებათ; ნორმალური ბრუნვის მომენტი დაახლოებით 450 ნმ-ია და ნებისმიერი გადახრა შეიძლება მიუთითებდეს მიწოდების ან აღჭურვილობის პრობლემებზე.
• კრისტალის თავის არათანაბარი გათბობა, რომლის აღმოჩენაც ტემპერატურის სენსორებს შეუძლიათ, ასევე იწვევს კედლის არათანაბარ სისქის გამოწვევას.
• პირის ღრუს ყალიბის დაზიანებამ ან ცვეთამ შეიძლება მილის კედლები არათანაბარი გამოიწვიოს.
• ნედლეულის ცუდი სითხეობა, როგორიცაა მუნის მაღალი სიბლანტე, იწვევს უხეშ ან არათანაბარ ზედაპირებს.

ეს სიმპტომები ოპერატორებს აფრთხილებს, რომსაკვების პრობლემებირამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს როგორც პროცესზე, ასევე საბოლოო პროდუქტზე.

ექსტრუზიის პროცესში ძირითადი მიზეზები

PVC მილების ექსტრუზიაში მასალის მიწოდების შეფერხება რამდენიმე ძირითად მიზეზს შეუძლია.

1. მასალის მიწოდების პრობლემები, როგორიცაა ცარიელი ბუნკერები ან ხიდები, ხრახნის მუშაობას აფერხებს და არათანმიმდევრულ მიწოდებას იწვევს.
2. მექანიკური ცვეთა, მაგ.გაცვეთილი ხრახნები ან ლულები, ამცირებს ექსტრუდერის მასალის შეუფერხებლად გადაადგილების უნარს.
3. არასწორმა ტემპერატურულმა პროფილებმა შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი დნობა ან ბლოკირება, რაც გამოიწვევს გამომავალი ნაკადის მატებას და რყევას.
4. გაჭედილი ბუნკერები ბლოკავს ნედლეულის ნაკადს, ხოლო მიმწოდებლის წამყვანი სისტემის პრობლემები, როგორიცაა ძრავის ან გადაცემათა კოლოფის გაუმართაობა, ანელებს ან წყვეტს მიწოდებას.
5. ნედლეულში არსებული ტენიანობა ან აქროლადი ნივთიერებები მაღალ ტემპერატურაზე ფართოვდება, რაც იწვევს ჰაერის ბუშტებსა და დეფექტებს.
6. ნედლეულში მინარევები და ნაწილაკების არათანაბარი ზომა იწვევს არათანაბარ გათბობას და ჰაერის ბუშტების ზრდას.
7. PVC ფისის ნაწილაკების ფორმისა და ზომის განსხვავებები, განსაკუთრებით ჯართსა და პირველად მასალებს შორის, გავლენას ახდენს შედუღებასა და დნობის სიბლანტეზე, რაც იწვევს არათანაბარ მიწოდებას.

რჩევა:ნედლეულის თანმიმდევრული გაშრობა და სკრინინგიხელს უწყობს საკვების მრავალი პრობლემის თავიდან აცილებას და ექსტრუზიის სტაბილურობის გაუმჯობესებას.

PVC მილის ხრახნიანი ცილინდრი ექსტრუზიისთვის: გადაწყვეტილებები მასალის თანმიმდევრული მიწოდებისთვის

მრავალსაფეხურიანი ხრახნების კონსტრუქციები და მათი უპირატესობები

მრავალსაფეხურიანი ხრახნების კონსტრუქცია სასიცოცხლო როლს ასრულებს PVC მილების ექსტრუზიის დროს მასალის მიწოდების თანმიმდევრულობის გაუმჯობესებაში. ასეთი კონსტრუქციები, როგორიცაა ბარიერული ხრახნები და ვენტილაციის ხრახნები, ხრახნს ცალკეულ ზონებად ყოფს. თითოეული ზონა ასრულებს სპეციფიკურ ფუნქციას, როგორიცაა დნობა, შერევა ან აირების მოცილება. ბარიერული ხრახნები ყოფს მყარ და გამდნარ მასალას, რაც იწვევს უკეთეს დნობის თანმიმდევრულობას და ენერგიის მოხმარების შემცირებას. ვენტილაციის ხრახნები მოიცავს დეკომპრესიის ზონებს, რომლებიც აშორებენ აირებსა და ტენიანობას, რაც იწვევს მილების შემცირებას ნაკლები სიცარიელით და უფრო მაღალი ხარისხით.

ორხრახნიანი ექსტრუდერები, განსაკუთრებით საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი დიზაინის მქონეები, აძლიერებენ დანამატების შერევას და გაფანტვას. ეს გაუმჯობესება იწვევს საბოლოო პროდუქტის ფერის ერთგვაროვნებისა და მექანიკური სიმტკიცის გაუმჯობესებას. მწარმოებლები ხშირად ხედავენ უფრო მაღალ წარმადობას და გაუმჯობესებულ პროდუქტიულობას ამ მოწინავე ხრახნების დიზაინის გამოყენებისას. მაგალითად, ერთფრთიანი ხრახნიდან ბარიერულ ხრახნზე გადასვლამ შეიძლება გაზარდოს მასალის თანმიმდევრულობა და შეამციროს ენერგიის მოხმარება 15%-მდე. ხრახნის დიამეტრის ოპტიმიზაცია და მოწინავე კონტროლის სისტემების ინტეგრირება კიდევ უფრო აუმჯობესებს ექსტრუზიის ხარისხს და ეფექტურობას.

შენიშვნა: ექსტრუზიისთვის განკუთვნილი PVC მილის ხრახნიანი ცილინდრის მრავალსაფეხურიანი ხრახნების კონსტრუქცია ხელს უწყობს სტაბილური მიწოდების სიჩქარის შენარჩუნებას და ამცირებს დეფექტების რისკს, რაც მათ მაღალი ხარისხის მილების წარმოებისთვის სასურველ არჩევნად აქცევს.

ხრახნის გეომეტრიისა და შეკუმშვის კოეფიციენტების ოპტიმიზაცია

ხრახნის გეომეტრია პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალის მოძრაობაზე, დნობასა და შერევაზე ექსტრუდერის შიგნით. დიზაინი მოიცავს პარამეტრებს, როგორიცაა არხის სიღრმე, დახრილობა და სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა. სწორი გეომეტრია უზრუნველყოფს მყარი სხეულების გლუვ გადაადგილებას და ხელს უშლის ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა შეერთება ან ტალღოვანი ტალღები. ხრახნის თითოეულ მონაკვეთს - მიწოდების, შეკუმშვისა და დოზირების - აქვს სპეციფიკური ფორმა, რომელიც შეესაბამება PVC მასალის თვისებებს.

შეკუმშვის კოეფიციენტი, რომელიც წარმოადგენს მიწოდების არხის სიღრმისა და საზომი არხის სიღრმეს თანაფარდობას, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დნობის ერთგვაროვნებასა და გამტარუნარიანობაში. კარგად შერჩეული შეკუმშვის კოეფიციენტი უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დნობას და მასალის სტაბილურ დინებას. უფრო მაღალი შეკუმშვის კოეფიციენტები ზრდის წნევას და აუმჯობესებს შერევას, რაც იწვევს პროდუქტის უკეთეს ხარისხს. თუმცა, თუ კოეფიციენტი ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური ნაკადი და დეფექტები. შეკუმშვის კოეფიციენტის რეგულირება მასალის თვისებებისა და დამუშავების პარამეტრების მიხედვით ხელს უწყობს მუშაობის ოპტიმიზაციას.

მწარმოებლები ასევე სარგებლობენ ხრახნების გეომეტრიის რეგულარული მონიტორინგითა და მოვლით. ხრახნების თანმიმდევრული დიზაინი და ხრახნსა და ლულას შორის სათანადო კლირენსი ამცირებს ცვეთას და ინარჩუნებს საიმედო მიწოდებას. ექსტრუზიისთვის განკუთვნილი PVC მილის ხრახნიანი ლულა ხშირად გამოირჩევა მორგებული გეომეტრიით, რომელიც შეესაბამება წარმოების სპეციფიკურ საჭიროებებს, რაც ხელს უწყობს სტაბილურ მუშაობას და მაღალი ხარისხის გამომუშავებას.

ლულის ვენტილაციისა და ტემპერატურის კონტროლის სისტემები

ლულის ვენტილაციის სისტემები აუცილებელია პოლიმერული დნობიდან ჰაერის, ტენიანობის და აქროლადი ნივთიერებების მოსაშორებლად. ექსტრუზიის ლულაში ვენტილაციის პორტის ჩართვამ შეიძლება შეამციროს ექსტრუდატში ტენიანობის შემცველობა 3-7%-დან 1%-მდე. ვენტილაციის სწორად განთავსება, განსაკუთრებით ბოლო შერევის ზონის შემდეგ, საშუალებას იძლევა აქროლადი ნივთიერებების ეფექტურად მოცილებისა. ეს პროცესი ხელს უშლის მიწოდების ბლოკირებას და აუმჯობესებს საბოლოო მილის ხარისხს.

ოპერატორებმა უნდა უზრუნველყონ ვენტილაციის ჩანართების სწორი მონტაჟი და მოვლა, რათა თავიდან აიცილონ ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ვენტილაციისგან დნობის გამოსვლა. ვენტილაციის შემავსებლების გამოყენება ხელს შეუწყობს პოლიმერის გამოსვლის თავიდან აცილებას და ამავდროულად, გაზების გამოსვლის საშუალებას მისცემს. ვენტილაციის სტაბილური ფუნქციონირება დამოკიდებულია ვენტილაციის არეალის დაბალი შევსების შენარჩუნებაზე და ზემოთ შევსებულ ხრახნზე, რომელიც დნობის დალუქვის ფუნქციას შეასრულებს.

ცილინდრში ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი არანაკლებ მნიშვნელოვანია. სწორი ტემპერატურული პროფილის შენარჩუნება ხელს უშლის მასალის დეგრადაციას და უზრუნველყოფს დნობის თანმიმდევრულ ხარისხს. გათბობა-გაგრილების მოწინავე სისტემები, როგორიცაა ელექტრო გამათბობელი ზოლები PID კონტროლით და წყლით გაგრილებით, საშუალებას იძლევა თერმული მართვის დახვეწილ რეჟიმში. ეს სისტემები ხელს უწყობს ექსტრუზიის დროს წარმოქმნილი სითბოს მართვას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ლოკალიზებული გადახურება და მასალის მიწოდების არასტაბილურობა. ექსტრუზიისთვის განკუთვნილი PVC მილის ხრახნიანი ცილინდრი ხშირად მოიცავს ამ მოწინავე ვენტილაციისა და ტემპერატურის კონტროლის ფუნქციებს, რაც ხელს უწყობს სტაბილურ მიწოდებას და პროდუქტის მაღალ ხარისხს.

რჩევა: რეგულარულად შეამოწმეთ ტემპერატურის სენსორები და ვენტილაციის სისტემები ოპტიმალური ექსტრუზიის პირობების შესანარჩუნებლად და მოულოდნელი შეფერხებების თავიდან ასაცილებლად.

პროცესის კორექტირება და მოვლა საიმედო საკვების მისაღებად

ტემპერატურის, ხრახნის სიჩქარის და მიწოდების სიჩქარის რეგულირება

ოპერატორები მასალის სტაბილურ მიწოდებას ტემპერატურის, ხრახნის სიჩქარისა და მიწოდების სიჩქარის ფრთხილად რეგულირებით აღწევენ. დნობის ტემპერატურის თანმიმდევრული შენარჩუნება ხელს უშლის სიბლანტისა და ნაკადის ცვლილებებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მილის კედლების არათანაბარი განლაგება. ხრახნის სიჩქარის რეგულირება აკონტროლებს შერევას და ძვრას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მილის სიმტკიცესა და ზედაპირის ხარისხზე. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში შეჯამებულია, თუ როგორ მოქმედებს ეს პარამეტრები ექსტრუზიის მუშაობაზე:

ოპერატორები ასევე ახდენენ სენსორებისა და მართვის საშუალებების კალიბრაციას ზუსტი მონაცემებისა და სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ავტომატური პროფილის კონტროლით აღჭურვილი მოწინავე მართვის სისტემები ხელს უწყობს პროცესის გადახრების პროგნოზირებას და გამოსწორებას.

ხრახნებისა და ლულების ცვეთის მონიტორინგი და კორექტირება

ხრახნებისა და ლულის ცვეთამ შეიძლება შეაფერხოს მასალის მიწოდება და შეამციროს პროდუქტის ხარისხი. რეგულარული შემოწმება ავლენს ადრეულ ნიშნებს, როგორიცაა შემცირებული გამომავალი, მასალის გაჟონვა ან ენერგიის მაღალი მოხმარება. ოპერატორები აკვირდებიან უჩვეულო ხმაურს, ვიბრაციას ან პოლიმერის გარეგნობის ცვლილებებს. გამოყენებარეალურ დროში სენსორები და მანქანური ხედვის სისტემებიხელს უწყობს ცვეთის იდენტიფიცირებას მანამ, სანამ ის შეფერხებას გამოიწვევს. პრევენციული მომსახურება, მათ შორის ცვეთილი ნაწილების გაწმენდა და დროული შეცვლა, უზრუნველყოფს ექსტრუზიის ხაზის შეუფერხებელ მუშაობას.

სწრაფი პრობლემების მოგვარების საკონტროლო სია

• შეამოწმეთ მასალის თანმიმდევრული ნაკადი და მოაშორეთ დამაბინძურებლები.
• ყოველდღიურად შეამოწმეთ და გაწმინდეთ შტამპები, ბუნკერები და საკვების ყელები.
• მიმდინარე მასალისთვის ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ტემპერატურას და ხრახნის სიჩქარეს.
• შეცვალეთ ცვეთილი ყალიბები და შეინარჩუნეთ შტამპის გასწორება.
• ოპერატორების გადამზადება საკვებთან დაკავშირებული პრობლემების სწრაფად ამოცნობისა და გადაჭრის მიზნით.
• დაგეგმეთ პროფილაქტიკური მოვლა და ხარისხის შემოწმება.
• რეგულარულად აკონტროლეთ გამონაბოლქვი სისტემები და გამაგრილებელი წყალი.

რჩევა: სტრუქტურირებული ტექნიკური მომსახურების საკონტროლო სია 45%-მდე ამცირებს შეფერხების დროს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

ექსტრუზიისთვის PVC მილის ხრახნიანი ცილინდრის სწორი შერჩევა უზრუნველყოფს მასალის მუდმივ მიწოდებას და პროდუქტის მაღალ ხარისხს. რეგულარული მონიტორინგი და ტექნიკური მომსახურება ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ამცირებს შეფერხების დროს. ოპერატორები მიზნობრივი კორექტირების გზით ხედავენ გაუმჯობესებულ ეფექტურობას და ნაკლებ დეფექტებს.

• მუდმივი მოვლა ხელს უწყობს PVC მილების საიმედო წარმოებას.

ხშირად დასმული კითხვები

რა იწვევს PVC მილის ექსტრუზიაში მასალის არათანმიმდევრულ მიწოდებას?

ოპერატორები ხშირად ხედავენარათანმიმდევრული საკვებიგაცვეთილი ხრახნების, არასწორი ტემპერატურის კონტროლის ან დაბინძურებული ნედლეულის გამო. რეგულარული შემოწმება და ტექნიკური მომსახურება ხელს უწყობს ამ პრობლემების თავიდან აცილებას.

როგორ მოქმედებს ხრახნიანი ლულის დიზაინი მილის ხარისხზე?

ხრახნიანი ლულის დიზაინიაკონტროლებს მასალის შერევას, დნობას და წნევას. სწორი გეომეტრია უზრუნველყოფს ერთგვაროვან მიწოდებას, ამცირებს დეფექტებს და აუმჯობესებს დასრულებული მილების სიმტკიცესა და იერსახეს.

რა სიხშირით უნდა შეამოწმონ ოპერატორებმა ხრახნიანი ცილინდრი?

ოპერატორებმა ხრახნიანი ცილინდრი ყოველკვირეულად უნდა შეამოწმონ. ცვეთის ან დაგროვების ადრეული გამოვლენა ხელს უწყობს სტაბილური წარმოების შენარჩუნებას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.