როგორ აძლიერებენ თანამედროვე ბოთლის საბერი მანქანები წარმოების სიჩქარესა და ხარისხს

ბოთლების გამაფხვიერებელმა მოწინავე მანქანებმა რევოლუცია მოახდინეს წარმოების სფეროში. ინდუსტრიები ამჟამად ამ მანქანებს ეყრდნობიან მაღალსიჩქარიანი, ზუსტი წარმოების მზარდი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ისეთი მახასიათებლები, როგორიცაა ავტომატიზაცია და რეალურ დროში მონიტორინგი, უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს და ამავდროულად ამცირებს ხარჯებს. მაღალსიჩქარიან მოდელებს შეუძლიათ საათში 500-დან 1000-მდე ბოთლის წარმოება, რაც აკმაყოფილებს სასმელების ინდუსტრიის მზარდ მოთხოვნილებას ეფექტური გადაწყვეტილებების მიმართ. გარდა ამისა, მსუბუქი შეფუთვისკენ გადასვლამ მწარმოებლები, მათ შორისPP ბოთლის საბერი მანქანების ქარხნები, ამ ტექნოლოგიების მრავალფეროვნების გათვალისწინებით. გარდა ამისა, ინტეგრაციაPVC ქაფის დაფის ექსტრუზიის ხაზიაძლიერებს წარმოების შესაძლებლობებს, ამავდროულადნაგვის ტომრისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ექსტრუდერიწარმოება ავსებს ამ მოწინავე მანქანების მრავალფეროვან გამოყენებას.

როგორ მუშაობს ბოთლის საბერი მანქანები

წინასწარი ფორმის შექმნა და გათბობა

ბოთლის საბერი პროცესი იწყება პრეფორმების შექმნითა და გაცხელებით. ეს პრეფორმები, რომლებიც, როგორც წესი, დამზადებულია PET-ის მსგავსი მასალებისგან, თბება ჩამოსხმისთვის იდეალური დრეკადობის მისაღწევად. ბოთლის საბერი მოწინავე დანადგარები იყენებენ ინფრაწითელ გამოსხივებას ან ცხელი ჰაერის ცირკულაციას პრეფორმების თანაბრად გასათბობად. ეს უზრუნველყოფს მასალის ტემპერატურის ერთგვაროვნებას, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია შემდგომი ეტაპების განმავლობაში თანმიმდევრული ხარისხის შესანარჩუნებლად.

თანამედროვე დანადგარების გათბობის სისტემა ზუსტია. ოპერატორებს შეუძლიათ ტემპერატურის რეგულირება დეფექტების მინიმუმამდე დასაყვანად, რეკომენდებული პარამეტრებით, რომლებიც ხშირად დაახლოებით 45°C (113°F)-ია. კონტროლის ეს დონე ამცირებს მასალის დანაკარგებს და უზრუნველყოფს, რომ პრეფორმები სათანადოდ იყოს მომზადებული გაჭიმვისა და გაბერვისთვის. გაცხელების შემდეგ, პრეფორმები შეუფერხებლად გადადის შემდეგ ეტაპზე, სადაც მათ ბოთლებად აყალიბებენ.

ჩამოსხმა და ფორმირება

გაცხელების შემდეგ, პრეფორმები თავსდება ყალიბებში, რომლებიც განსაზღვრავს ბოთლების საბოლოო ფორმასა და ზომას. ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს რამდენიმე ძირითად კომპონენტს, რომლებიც ჰარმონიულად მუშაობენ სიზუსტისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.

• გათბობის ბლოკიარბილებს პრეფორმას მოქნილობისთვის.
• ობის დამჭერი სისტემაამაგრებს ყალიბებს და ასწორებს პრეფორმას ზუსტი ფორმირებისთვის.
• გაჭიმვა და აფეთქებამექანიზმი: წნევითი ჰაერის ნაკადის დროს ყალიბში უბერავს დარბილებულ პრეფორმას და ყალიბდება ბოთლი.

JT სერიის ბოთლების საბერი მანქანა ამ ეტაპზე გამორჩეულია მისი მოწინავე მართვის სისტემებისა და გამძლე დიზაინის წყალობით. პლატფორმის აწევის ფუნქციასთან დაკავშირებული ფუნქციები სხვადასხვა სიმაღლეზე მორგებულია, რაც ბოთლების სხვადასხვა დიზაინის წარმოების საშუალებას იძლევა. გარდა ამისა, მანქანის პროპორციული ჰიდრავლიკური სისტემა უზრუნველყოფს გლუვ და სწრაფ მუშაობას, რაც ზრდის პროდუქტიულობას.

ეს ეტაპი ხაზს უსვამს ბოთლის საბერი მანქანების მრავალფეროვნებას, რომლებსაც შეუძლიათ სხვადასხვა ზომისა და ფორმის ბოთლების მოთავსება ბაზრის მრავალფეროვანი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

გაგრილების და გამოდევნის პროცესი

საბოლოო ეტაპი მოიცავს ბოთლების გაგრილებას და გამოდევნას. სწრაფი გაგრილება ამყარებს ბოთლის სტრუქტურას, რაც უზრუნველყოფს მის ფორმის შენარჩუნებას და ხარისხის სტანდარტების დაკმაყოფილებას. JT სერიის მსგავსი მოწინავე მანქანები იყენებენ ჰაერისა და წყლის გაგრილების სისტემების კომბინაციას ამ პროცესის დასაჩქარებლად. გაგრილების დრო შეიძლება მერყეობდეს 1.5 წამიდან 20 წამამდე, ბოთლის ზომისა და მასალის მიხედვით.

გაგრილების შემდეგ, ბოთლები ყალიბებიდან გამოიდევნება მექანიკური მკლავების ან ჰაერის წნევის გამოყენებით. ეს ეტაპი გადამწყვეტია წარმოების სიჩქარის შესანარჩუნებლად და მზა პროდუქციის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. JT სერია მოიცავს ავტომატურ შეზეთვის სისტემას და ცილინდრული ამძრავის სისტემას ეფექტური გამოდევნისთვის, რაც ამცირებს მოვლა-პატრონობის მოთხოვნებს და ექსპლუატაციის შეფერხების დროს.

ამ მოწინავე ფუნქციების ინტეგრირებით, ბოთლის საბერი მანქანები ზრდიან წარმოების სიჩქარეს და უზრუნველყოფენ თანმიმდევრულ ხარისხს, რაც მათ თანამედროვე წარმოებაში შეუცვლელს ხდის.

ბოთლის საბერი მანქანების ძირითადი უპირატესობები

გაზრდილი წარმოების სიჩქარე და ეფექტურობა

თანამედროვე ბოთლის საბერავმა მანქანებმა წარმოების პროცესები მნიშვნელოვნად შეცვალეს სიჩქარისა და ეფექტურობის გაზრდით. ეს მანქანები ოპერაციების გასამარტივებლად იყენებენ მოწინავე მექანიზმებს, როგორიცაა სერვოძრავიანი სისტემები და პროპორციული ჰიდრავლიკური ტექნოლოგია. JT სერიის ბოთლის საბერავი მანქანა ამ ინოვაციის მაგალითია, რომელიც ღრუ პლასტმასის პროდუქტებს შესანიშნავი სიზუსტითა და სიჩქარით აწარმოებს.

წარმოების სიჩქარე გამოყენებული მეთოდის მიხედვით განსხვავდება. აფეთქებითი ტექნოლოგიის გამოყენებით წუთში 200 ბოთლამდე წარმოებაა შესაძლებელი, ხოლო პრესით აფეთქებითი მეთოდები წუთში 50-დან 100 ბოთლამდე მერყეობს. ეს მრავალფეროვნება მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი მიდგომა მათი კონკრეტული საჭიროებებისთვის.

ავტომატიზაციის ინტეგრაცია კიდევ უფრო ზრდის ეფექტურობას. ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა ავტომატური შეზეთვის სისტემები და რეალურ დროში მონიტორინგი, ამცირებს შეფერხების დროს და ტექნიკური მომსახურების მოთხოვნებს. ეს მიღწევები მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ დიდი მოცულობის მოთხოვნები სტაბილური წარმოების შენარჩუნებით.

რჩევამაღალსიჩქარიან ბოთლების საბერ მანქანებში ინვესტირება ბიზნესებს დაეხმარება წარმოების მასშტაბირებაში ხარისხის შელახვის გარეშე.

თანმიმდევრული და საიმედო ხარისხი

პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობა თანამედროვე ბოთლის საბერი მანქანების დამახასიათებელი ნიშანია.ზუსტი ინჟინერიაუზრუნველყოფს, რომ თითოეული ბოთლი აკმაყოფილებდეს მკაცრ განზომილებიან სტანდარტებს, რაც ამცირებს დეფექტებსა და ნარჩენებს. JT სერია იყენებს სერვო-გაჭიმვის ტექნოლოგიას, რომელიც აუმჯობესებს ბოთლის ხარისხს დარღვევების მინიმიზაციის გზით.

ინფრაწითელი გათბობის სისტემები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ ერთგვაროვნების შენარჩუნებაში. ეს სისტემები თანაბრად ანაწილებენ სითბოს პრეფორმებზე, რაც ხელს უშლის დაძაბულობის ნიშნებსა და არათანაბარ კედლებს. ეს ზედმიწევნითი მიდგომა იწვევს ბოთლების შექმნას, რომლებიც არა მხოლოდ ვიზუალურად მიმზიდველია, არამედ სტრუქტურულადაც მყარია.

მწარმოებლები ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საკვების შეფუთვა და ფარმაცევტული წარმოება, ამ მანქანებს ეყრდნობიან ისეთი ბოთლების წარმოებისთვის, რომლებიც მკაცრ მარეგულირებელ სტანდარტებს აკმაყოფილებენ. JT სერია გამოირჩევა მრავალფეროვანი გამოყენებისთვის საიმედო შედეგების მიწოდების უნარით.

შენიშვნათანმიმდევრული ხარისხი ამცირებს ხელახალი დამუშავების საჭიროებას, რაც ზოგავს დროსა და რესურსებს.

ენერგოეფექტურობა და ხარჯების დაზოგვა

ენერგოეფექტურობა თანამედროვე წარმოებაში კრიტიკული ფაქტორია. მოწინავე ბოთლის საბერი მანქანები, როგორიცაა JT სერია, მოიცავს ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიებს, რომლებიც ამცირებენ საოპერაციო ხარჯებს. ცვლადი სიხშირის ძრავები და სერვომართვადი ჰიდრავლიკური სისტემები ოპტიმიზაციას უკეთებენ ენერგიის მოხმარებას, რაც ამ მანქანებს ტრადიციულ მოდელებთან შედარებით 15%-დან 30%-მდე ენერგოეფექტურს ხდის.

გარდა ამისა, მდგრადი პრაქტიკისკენ გადასვლა ხელს უწყობს ისეთი მანქანების დანერგვას, რომლებიც ბიოდეგრადირებად პლასტმასს იყენებენ. ახალი მოდელების თითქმის 35% შექმნილია გადამუშავებადი მასალების დასამუშავებლად, რაც გარემოსდაცვით მიზნებს შეესაბამება.

• გამოყენებაენერგოეფექტური სისტემებიამცირებს ელექტროენერგიის ხარჯებს, რაც წარმოების ხარჯების მნიშვნელოვან ნაწილს შეადგენს.
• მწარმოებლები, რომლებიც მდგრადი ბოთლების წარმოებას იყენებენ, სარგებლობენ ენერგიის დაბალი მოხმარებით და გარემოზე ზემოქმედების შემცირებით.

ენერგოეფექტურობის პრიორიტეტულობის მინიჭებით, ბიზნესებს შეუძლიათ გრძელვადიანი დანაზოგის მიღწევა და ამავდროულად, წვლილის შეტანა გლობალური მდგრადი განვითარების მცდელობებში.

მოწოდებაენერგოეფექტური ბოთლების საბერი მანქანები არა მხოლოდ ამცირებს ხარჯებს, არამედ მხარს უჭერს ეკოლოგიურად სუფთა წარმოების პრაქტიკას.

ტექნოლოგიური მიღწევები ბოთლის საბერ მანქანებში

ავტომატიზაციისა და ჭკვიანი მართვის სისტემები

ავტომატიზაცია თანამედროვე ბოთლის საბერი მანქანების ქვაკუთხედად იქცა, რამაც წარმოების პროცესები შეუდარებელი სიზუსტითა და ეფექტურობით გარდაქმნა. ხელოვნური ინტელექტითა და მოწინავე სენსორებით აღჭურვილი ჭკვიანი მართვის სისტემები რეალურ დროში მონიტორინგისა და ავტომატური რეგულირების საშუალებას იძლევა. ეს მახასიათებლები უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს და ამცირებს მასალის ნარჩენებს. მაგალითად, უწყვეტი მონიტორინგი აუმჯობესებს მონაცემთა მიკვლევადობას, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს სწრაფად ამოიცნონ და მოაგვარონ პრობლემები.

ავტომატიზირებული სისტემები ასევე ოპტიმიზაციას უკეთებენ წარმოების სიჩქარეს და სამუშაო პროცესს. რობოტიკით აღჭურვილ მანქანებს შეუძლიათ ადაპტირება სხვადასხვა ტიპის ბოთლებთან, რაც გამორიცხავს მრავალჯერადი დაყენების საჭიროებას. ეს მოქნილობა მინიმუმამდე ამცირებს შეფერხების დროს და მაქსიმალურად ზრდის გამომუშავებას. გარდა ამისა, მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი ინტერფეისები ამარტივებს ოპერაციებს, ამცირებს ტრენინგის მოთხოვნებს და აუმჯობესებს საერთო პროდუქტიულობას.

ეს მიღწევები ავტომატიზაციას აუცილებელ მახასიათებლად აქცევს მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ შეინარჩუნონ კონკურენტუნარიანობა სწრაფად განვითარებად ბაზარზე.

ბოთლების დიზაინისა და ზომის მრავალფეროვნება

თანამედროვე ბოთლის საბერი მანქანები შესანიშნავ მრავალფეროვნებას გვთავაზობენ და…ბოთლის დიზაინის ფართო არჩევანიდა ზომები. JT სერიის მსგავსი დანადგარები წარმატებით აწარმოებენ სხვადასხვა ფორმისა და მოცულობის ბოთლებს, პატარა 100 მლ კონტეინერებიდან დაწყებული დიდი 50 ლიტრიანი პროდუქტებით დამთავრებული. მოწინავე მართვის სისტემები და სენსორები უზრუნველყოფენ სიზუსტეს, ინარჩუნებენ სტრუქტურულ მთლიანობას ყველა დიზაინში.

მწარმოებლები სარგებლობენ ამ ადაპტირებით, რადგან ის გამორიცხავს სხვადასხვა ტიპის ბოთლების დასამუშავებლად მრავალი მანქანის საჭიროებას. მაგალითად, PET Technologies-ის ჩამოსხმის მანქანებს შეუძლიათ დაამზადონ ბოთლები დასაბრუნებელი გამოყენებისთვის, ამავდროულად, მხარდაჭერილი აქვთ 100%-ით გადამუშავებული PET მასალები. ეს შესაძლებლობა შეესაბამება ინდუსტრიის ტენდენციებს მსუბუქი და მდგრადი შეფუთვის გადაწყვეტილებების მიმართ.

• მანქანებს შეუძლიათ სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ბოთლების დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და ეფექტურობას.
• მოწინავე სენსორები ოპტიმიზაციას უკეთებენ წარმოების პირობებს, რაც ზრდის წარმოების მოქნილობას.

ეს მრავალფეროვნება საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს მარტივად დააკმაყოფილონ სხვადასხვა ინდუსტრიის მოთხოვნები, სასმელებიდან დაწყებული ფარმაცევტული წარმოებით დამთავრებული.

ინტეგრაცია მდგრად პრაქტიკასთან

მდგრადობა ბოთლების წარმოებაში კრიტიკულ აქცენტს წარმოადგენს. თანამედროვე ბოთლების საბერი მანქანები ამჟამად ენერგოეფექტურ სისტემებს მოიცავს და გადამუშავებული მასალების გამოყენებას უჭერს მხარს. ცვლადი სიხშირის ძრავები და სერვოკონტროლირებადი ჰიდრავლიკა ენერგიის მოხმარებას 30%-მდე ამცირებს, რაც საოპერაციო ხარჯებსა და გარემოზე ზემოქმედებას ამცირებს.

შემთხვევების კვლევები ხაზს უსვამს ამ ინიციატივების წარმატებას. ჩრდილოეთ ამერიკულმა სასმელების მწარმოებელმა კომპანიამ მდგრადი პრაქტიკის დანერგვით მიაღწია ენერგიის მოხმარების 30%-ით შემცირებას და წარმოების სიჩქარის 20%-ით გაზრდას. ანალოგიურად, ევროპელმა პირადი მოვლის საშუალებების მწარმოებელმა კომპანიამ მნიშვნელოვნად შეამცირა ნარჩენები და ამავდროულად გაზარდა მომხმარებელთა კმაყოფილება.

მდგრადი პრაქტიკის ინტეგრირებით, მწარმოებლები არა მხოლოდ ამცირებენ ხარჯებს, არამედ თანხვედრაში არიან გლობალურ გარემოსდაცვით მიზნებთან, რაც აძლიერებს მათ საბაზრო რეპუტაციას.

ბოთლის საბერი მანქანების რეალურ სამყაროში გამოყენება

სასმელებისა და საკვების შესაფუთი ინდუსტრიები

სასმელებისა და საკვები პროდუქტების შესაფუთი ინდუსტრიები დიდად არის დამოკიდებულიბოთლის საბერი მანქანებიეფექტური და მაღალი ხარისხის შესაფუთი გადაწყვეტილებების მზარდი მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად. ეს მანქანები აწარმოებენ ბოთლებს პროდუქციის ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის წყლისთვის, წვენებისთვის, გამაგრილებელი სასმელებისთვის, სოუსებისთვის და საკვები ზეთებისთვის. მხოლოდ ბოთლში ჩამოსხმული წყლის გლობალური მოხმარება ყოველწლიურად 7.0%-ით იზრდება, პროგნოზებით, 2011 წლის 232 მილიარდი ლიტრიდან 2025 წლისთვის 513 მილიარდ ლიტრამდე გაიზრდება. ეს ზრდა ხაზს უსვამს ბაზრის მოთხოვნებთან თავსებადი მოწინავე შესაფუთი ტექნოლოგიების საჭიროებას.

ამ ინდუსტრიებისთვის ძირითადი უპირატესობებია წარმოების უფრო სწრაფი სიჩქარე, მასალის ნარჩენების შემცირება და მსუბუქი, მაგრამ გამძლე ბოთლების შექმნის შესაძლებლობა. მწარმოებლები ცდილობენ დააკმაყოფილონ მომხმარებელთა მოლოდინები მდგრადობისა და მოხერხებულობის თვალსაზრისით, ეფექტური შეფუთვის გადაწყვეტილებების მოთხოვნა კვლავ იზრდება.

ფარმაცევტული და კოსმეტიკური სექტორები

ბოთლების გასაბერი მანქანები სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ფარმაცევტულ და კოსმეტიკურ სექტორებში, სადაც სიზუსტე და ხარისხი უმთავრესია. ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში ეს მანქანები აწარმოებენ ბოთლებს, რომლებიც შექმნილია სიროფების, ტაბლეტების, კაფსულების და თხევადი მედიკამენტების უსაფრთხოდ შესანახად და ტრანსპორტირებისთვის. კოსმეტიკური საშუალებებისთვის ისინი ქმნიან ვიზუალურად მიმზიდველ კონტეინერებს ლოსიონებისთვის, კრემებისთვის, შამპუნებისთვის და სუნამოებისთვის, რაც აუმჯობესებს პროდუქტის პრეზენტაციას და რეალიზებადობას.

ბოთლის საბერი მანქანების მრავალფეროვნება მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, მოერგონ ამ ინდუსტრიების უნიკალურ მოთხოვნებს, უზრუნველყონ მკაცრი მარეგულირებელი სტანდარტების დაცვა ესთეტიკური მიმზიდველობის შენარჩუნებით.

კომპანიების მაგალითები, რომლებიც იყენებენ მოწინავე მანქანებს

რამდენიმე კომპანიამ წარმატებით დანერგა ბოთლების წარმოების მოწინავე აპარატები წარმოების შესაძლებლობების გასაუმჯობესებლად. მოლდოვაში მოქმედმა სასმელების მწარმოებელმა კომპანია Beermaster-მა გამოიყენა APF-Max სერიის ჩამოსხმის აპარატი მნიშვნელოვანი გაუმჯობესების მისაღწევად. აპარატმა გაზარდა წარმოების მოცულობა 500 მლ ბოთლებისთვის საათში 8000 ბოთლამდე, რითაც გადააჭარბა წინა შესაძლებლობებს. ყალიბის სწრაფმა შეცვლამ, რომელიც სულ რაღაც 20 წუთში დასრულდა, უზრუნველყო მოქნილობა ხუთი სხვადასხვა ზომის ბოთლის წარმოებისთვის. გარდა ამისა, ენერგოეფექტურობის გაუმჯობესებამ, რომელიც შეესაბამებოდა მდგრად პრაქტიკას, შეამცირა ენერგიის საერთო მოხმარება. ბოთლების დიზაინის პერსონალიზაციის ვარიანტებმა კიდევ უფრო გააძლიერა ბრენდის ცნობადობა და ვიზუალური მიმზიდველობა.

ეს მაგალითები აჩვენებს, თუ როგორ აძლევს თანამედროვე ბოთლის საბერი მანქანები საშუალებას ბიზნესებს შეინარჩუნონ კონკურენტუნარიანობა ეფექტურობის გაუმჯობესების, ხარჯების შემცირებისა და ბაზრის მრავალფეროვანი მოთხოვნების დაკმაყოფილების გზით.

მოწინავე ბოთლის საბერი მანქანებიJT სერიის მსგავსად, წარმოების ცნებას ცვლის წარმოების სიჩქარის გაზრდით, თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველყოფით და ენერგიის მოხმარების შემცირებით. მათი კომპაქტური, მოდულური დიზაინი წარმოების ციკლებს ამარტივებს, ხოლო გამძლე მასალები ზრდის საიმედოობას. ენერგოეფექტური სისტემები ამცირებს ხარჯებს და გარემოზე ზემოქმედებას, რაც ამ მანქანებს შეუცვლელს ხდის იმ კომპანიებისთვის, რომლებიც დინამიურ ბაზრებზე კონკურენტუნარიანობის შენარჩუნებას ცდილობენ.

ხშირად დასმული კითხვები

რა მასალების დამუშავება შეუძლია JT სერიის ბოთლის საბერ მანქანას?

JT სერიას აქვსმასალები, როგორიცაა PE, PP, და K, რაც მას მრავალმხრივს ხდის ღრუ პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში.

როგორ უზრუნველყოფს JT სერია ენერგოეფექტურობას?

მანქანა იყენებს ცვლადი სიხშირის ძრავებს და სერვომართვად ჰიდრავლიკას, რაც ტრადიციულ მოდელებთან შედარებით ენერგიის მოხმარებას 15%-დან 30%-მდე ამცირებს.

შეუძლია თუ არა JT სერიას სხვადასხვა ზომის ბოთლების განთავსება?

დიახ, პლატფორმის აწევის ფუნქცია და მოწინავე მართვის სისტემები JT სერიას საშუალებას აძლევს, ზუსტად აწარმოოს 20-დან 50 ლიტრამდე მოცულობის ბოთლები.

რჩევაოპტიმალური შედეგის მისაღწევად, შეცვალეთ აპარატის პარამეტრები მასალისა და ბოთლის ზომის მოთხოვნების მიხედვით.