ღირს თუ არა ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ახალი ერთხრახნიანი ლულის განახლება?

ღირს თუ არა ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ახალი ერთხრახნიანი ლულის განახლება?

ექსტრუზიული მილის ახალი ერთხრახნიანი ცილინდრი 2025 წლისთვის აშკარა უპირატესობებს წარმოადგენს. როგორც წამყვანიერთი პლასტმასის ხრახნიანი ლულის მწარმოებელი, ჩვენ შევიმუშავეთ მოწინავე ღარიანი ლულები და გაუმჯობესებული პლასტიფიკაციის სისტემები, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის დნობის ეფექტურობას და პროდუქტიულობას.ერთხრახნიანი ლულებიმწარმოებლებს საშუალებას აძლევს მიაღწიონ უფრო მაღალ სიჩქარეს, შეამცირონ ენერგიის მოხმარება და გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი. გარდა ამისა,ორმაგი პარალელური ხრახნიანი ცილინდრიდიზაინი სხვადასხვა წარმოების საჭიროებისთვის მრავალმხრივ ვარიანტებს გვთავაზობს. ბევრი მომხმარებელი ამ განახლებებს ეკონომიურ და საიმედოდ მიიჩნევს, რაც მათ თანამედროვე წარმოების ხაზებისთვის შესანიშნავ არჩევნად აქცევს.

ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ლულის ძირითადი მახასიათებლების გაუმჯობესება

ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ლულის ძირითადი მახასიათებლების გაუმჯობესება

გაზრდილი გამომავალი და სიჩქარე

მწარმოებლებმა უახლესი ტექნოლოგიებით შესამჩნევი ზრდა და სიჩქარე აჩვენეს წარმოებაში.ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ლულაახალი დიზაინები აღჭურვილია უფრო ღრმა და ოპტიმიზირებული საზომი არხებით, რომლებიც ზრდის ექსტრუზიის გამომუშავების სიჩქარეს 18%-დან 36%-მდე მილების წარმოებაში, განსაკუთრებით პოლიეთილენის (PE) ფისების დამუშავებისას. ეს უფრო ღრმა არხები ამცირებს ძვრის სიჩქარეს, რაც ხელს უწყობს გამონადენის ტემპერატურის შემცირებას და საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი იყოს ხაზის სიჩქარე. შედეგად, წარმოების ხაზები შეიძლება უფრო სწრაფად მუშაობდეს პროდუქტის ხარისხის შელახვის გარეშე. მოწინავე ხრახნიანი დიზაინები, როგორიცაა ბარიერული დნობის სექციები და სპეციალიზებული მიქსერები, უზრუნველყოფს სრულ დნობას და მასალის თანმიმდევრულ ნაკადს. მახასიათებლების ეს კომბინაცია საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს დააკმაყოფილონ უფრო მაღალი მოთხოვნა და გააუმჯობესონ საერთო პროდუქტიულობა.

რჩევა:ექსტრუზიული მილების თანამედროვე ერთხრახნიან ლულაზე განახლება კომპანიებს დაეხმარება უფრო სწრაფი შესრულების დროისა და გამტარუნარიანობის მიღწევაში, რაც გაამარტივებს დიდი შეკვეთების შესრულებას და კონკურენტუნარიანობის შენარჩუნებას.

გაძლიერებული პროცესის სტაბილურობა

პროცესის სტაბილურობა გადამწყვეტ როლს თამაშობს მაღალი ხარისხის მილების წარმოებაში. უახლესი ერთხრახნიანი ლულები უზრუნველყოფსმასალის გლუვი და თანმიმდევრული ნაკადი, რაც ექსტრუზიის დროს ზუსტ შერევას უზრუნველყოფს. პერსონალიზაციის ვარიანტები, როგორიცაა ხრახნების შეკუმშვის კოეფიციენტების და ლულის სიგრძისა და დიამეტრის (L/D) კოეფიციენტების რეგულირება, ოპტიმიზაციას უკეთებს დნობას და შერევას. ეს იწვევს ერთგვაროვანი სისქის, სიმტკიცისა და გამძლეობის მქონე მილების მიღებას. თანმიმდევრული დამუშავება გამორიცხავს ისეთ გავრცელებულ დეფექტებს, როგორიცაა ჰაერის ბუშტები, სუსტი წერტილები და კედლის არათანაბარი სისქე. ეს გაუმჯობესებები უზრუნველყოფს, რომ ყველა მილი აკმაყოფილებდეს მკაცრ ინდუსტრიულ სტანდარტებს და საიმედოდ იმუშაოს ადგილზე.

  • ახალი ხრახნებისა და ლულების დიზაინები მხარს უჭერს მასალების ფართო სპექტრს, მათ შორის PVC, PE, PP, PPR, ABS და PC.
  • სტატისტიკური ოპტიმიზაციის მეთოდები ხელს უწყობს ექსტრუზიის პარამეტრების დახვეწას, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს მთელი წარმოების ციკლის განმავლობაში.

გაუმჯობესებული ენერგოეფექტურობა

ენერგოეფექტურობა თანამედროვე ექსტრუზიის ქარხნებში უმთავრეს პრიორიტეტად იქცა. ექსტრუზიის მილებისთვის განკუთვნილი ახალი ერთხრახნიანი ცილინდრი მოიცავს პირდაპირი ამძრავის სისტემებს და ენერგიის კონტროლის მოწინავე ტექნოლოგიებს, რაც ძველ მოდელებთან შედარებით ენერგიის მოხმარებას 10-15%-ით ამცირებს. ზოგიერთი მოწინავე ექსტრუდერი აღწევს სპეციფიკური ენერგიის მოხმარების 30%-მდე შემცირებას და შეუძლია ელექტროენერგიის ყოველთვიური ხარჯების 20%-მდე შემცირება. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია ძირითადი განსხვავებები:

ფუნქცია ახალი ერთხრახნიანი ექსტრუდერი ტრადიციული ექსტრუდერი
სპეციფიკური ენერგიის დაზოგვა 30%-მდე ფასდაკლება საბაზისო
ძრავა და წამყვანი სისტემა 55 კვტ ცვლადი დენის წყარო VT ინვერტორით ჩვეულებრივი წამყვანი
ელექტროენერგიის ყოველთვიური ღირებულება 20%-მდე დაბალი საბაზისო
გამომავალი ზრდა 50%-ით მეტი საბაზისო

ხრახნის სწორი დიზაინი და მუშაობის პირობები ექსტრუდერს საშუალებას აძლევს ეფექტურად იმუშაოს მისი დაპროექტებული სიჩქარით, მაქსიმალურად გაზარდოს მექანიკური სითბოს გამომუშავება და მინიმუმამდე დაიყვანოს დამატებითი ელექტრო გათბობის საჭიროება. ეს ამცირებს გადახურებას და ლულის გაგრილების საჭიროებას, რაც ხშირად ენერგიის ფუჭად ხარჯვას იწვევს. ლულის იზოლაცია და ტემპერატურის ზუსტი კონტროლის შენარჩუნება კიდევ უფრო ამცირებს ენერგიის მოხმარებას. ეს გაუმჯობესებები არა მხოლოდ ამცირებს ენერგიის ხარჯებს, არამედ ხელს უწყობს მდგრადი წარმოების პრაქტიკას.

ექსტრუზიული მილის ერთხრახნიანი ლულის გამძლეობა და მოვლა-პატრონობა

ექსტრუზიული მილის ერთხრახნიანი ლულის გამძლეობა და მოვლა-პატრონობა

მოწინავე მასალები და ცვეთისადმი მდგრადობა

მწარმოებლები ამზადებენ უახლეს ერთხრახნიან ცილინდრს ექსტრუზიული მილებისთვის, სპეციალური შენადნობების გამოყენებით, რომლებსაც აქვთ დაბალი თბოგამტარობა და მაღალი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა.მოწინავე მასალებიეხმარება ლულას ექსტრუზიის ოპერაციების დროს არსებული მკაცრი პირობებისადმი გამძლეობაში. მაღალი ცვეთამედეგობა აუცილებელია ლულის კარგ მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად პლასტმასის მასალების დნობის, შერევისა და ფორმირების დროს. ეს უზრუნველყოფს ერთგვაროვან და საიმედო ექსტრუზიის პროცესს. ამჟამად ბევრ ლულას აქვს ვოლფრამის კარბიდის მსგავსი საფარი, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ცვეთას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ეს გაუმჯობესებები ნიშნავს, რომ ლულას შეუძლია პლასტმასის ფართო სპექტრის, მათ შორის PVC-ის, PE-ის, PP-ის და სხვა მასალების დამუშავება დროთა განმავლობაში მუშაობის დაკარგვის გარეშე.

ტექნიკური მომსახურების მოთხოვნები და მოვლის სიმარტივე

ახალ ერთხრახნიან ლულებს ნაკლები მოვლა სჭირდებათ, ვიდრე ძველ მოდელებს ან უფრო რთულ სისტემებს. მათი უფრო მარტივი დიზაინი ნიშნავს ნაკლებ ნაწილს, რომელიც შეიძლება გაცვდეს ან გატყდეს. მოვლა-პატრონობის ამოცანები მარტივია და არ საჭიროებს სპეციალიზებულ ცოდნას. ტიპიური მოთხოვნები მოიცავს:

  • რეგულარული გაწმენდა ნარჩენების მოსაშორებლად და პროდუქტის მაღალი ხარისხის შესანარჩუნებლად.
  • რუტინული შემოწმებები ცვეთის, კოროზიის ან დაზიანების ადრეულ ეტაპზე გამოსავლენად.
  • სათანადო შეზეთვა ხახუნის შესამცირებლად და ლულის სიცოცხლის გასახანგრძლივებლად.
  • რემონტის სიხშირის შესამცირებლად მოწინავე საფარებისა და მასალების გამოყენება.

ბევრი ახალი დიზაინი ასევე საშუალებას იძლევა მარტივად დაიშალოს, რაც წმენდას და შეკეთებას უფრო სწრაფს ხდის. ზოგიერთი სისტემა მოიცავს მოდულური ხრახნიანი ელემენტების და რეალურ დროში მონიტორინგის ფუნქციას, რაც ხელს უწყობს ტექნიკური მომსახურების საჭიროების პროგნოზირებას. ეს მახასიათებლები ამცირებს შეფერხებებს და უზრუნველყოფს წარმოების შეუფერხებელ მუშაობას.

ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ლულის ხარჯებისა და სარგებლის ანალიზი

წინასწარი ინვესტიცია გრძელვადიანი დანაზოგის წინააღმდეგ

ექსტრუზიული მილისთვის ახალ ერთხრახნიან ლულაში ინვესტირება ხშირად უფრო მაღალ საწყის ხარჯებს ნიშნავს. ეს განპირობებულია მოწინავე ტექნოლოგიით, პერსონალიზაციის ვარიანტებით და ძლიერი საგარანტიო მხარდაჭერით. თუმცა, გრძელვადიანი დანაზოგი შეიძლება აჭარბებდეს საწყის ხარჯებს. ბევრი კომპანია ხედავს გაუმჯობესებულ ეფექტურობას, ენერგიის დაბალ გადასახადებს და პროცესის უკეთეს კონტროლს. მაგალითად, ერთმა კვლევამ აჩვენა, რომ ოპტიმიზებულ ხრახნიან ლულაზე 8,400 აშშ დოლარის დახარჯვამ წარმოების მაჩვენებლები 18%-ით გაზარდა და ექსტრუდატის ტემპერატურა 20°C-ით შეამცირა. ამან გამოიწვია უფრო მაღალი გამტარუნარიანობა და პროდუქტის უკეთესი ხარისხი. დროთა განმავლობაში, ეს სარგებელი ხელს უწყობს ფიქსირებული ხარჯების გადანაწილებას მეტ პროდუქტზე და ამცირებს როგორც ენერგიის, ასევე მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.

  • ახალი ერთხრახნიანი ექსტრუდერები გვთავაზობენ:
    • გაუმჯობესებული ეფექტურობა და ენერგიის დაზოგვა
    • გაუმჯობესებული პროცესის კონტროლი
    • გამძლე საფარი ხანგრძლივი სიცოცხლისთვის
  • მეორადი ექსტრუდერები თავიდან შეიძლება უფრო იაფი ღირდეს, მაგრამ ხშირად არ აქვთ ეს მახასიათებლები და შეიძლება მეტი შეკეთება დასჭირდეთ.

სწორი აღჭურვილობის არჩევა დამოკიდებულია საწყისი ინვესტიციის, მოსალოდნელი გრძელვადიანი დანაზოგისა და წარმოების საჭიროებებთან დაბალანსებაზე.

გავლენა შეფერხების დროზე და შეკეთების ხარჯებზე

შეფერხების და შეკეთების ხარჯებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს კომპანიის საბოლოო შედეგზე. ა-ს მარტივი დიზაინიექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ლულახელს უწყობს უფრო მარტივ მოვლას და ნაკლებ ავარიას. ახალი ლულები გამოიყენებაენერგიის დაზოგვის ფუნქციებიდა ცვეთისადმი მდგრადი გამძლე საფარი. ეს ნიშნავს ნაკლებად ხშირ შეკეთებას და მომსახურების უფრო მოკლე დროს. კომპანიებს შეუძლიათ წარმოების შეუფერხებლად წარმართვა და ძვირადღირებული შეფერხებების თავიდან აცილება. ლულის მახასიათებლების კონკრეტულ წარმოების საჭიროებებთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს ეკონომიურობას და საიმედო მუშაობას დროთა განმავლობაში.

ექსტრუზიული მილისთვის ერთხრახნიანი ლულის თავსებადობა და მორგება

სხვადასხვა პლასტმასისა და გამოყენებისთვის შესაფერისი

ექსტრუზიული მილის ერთხრახნიანი ცილინდრი ძლიერ თავსებადობას ავლენს პლასტმასის ფართო სპექტრთან. მწარმოებლები ამ ცილინდრებს იყენებენ ექსტრუზიულ მანქანებში PVC მილებისა და PE სასმელის ჩალის წარმოებისთვის. ეს აჩვენებს მათ ეფექტურობას ორივე შემთხვევაში.პოლივინილქლორიდიდა პოლიეთილენის მასალები. ხრახნის დიზაინი უნდა შეესაბამებოდეს პლასტმასის ტიპს საუკეთესო შესრულების მისაღწევად და ცვეთის შესამცირებლად. ეს ცილინდრები კარგად მუშაობს მარტივი პროფილების, როგორიცაა მილები და ფურცლები, წარმოებისთვის. ისინი ამუშავებენ თერმოპლასტმასებს, როგორიცაა PVC, პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი და ABS. ეს მრავალფეროვნება მათ იდეალურს ხდის მილების ექსტრუზიის მრავალი გამოყენებისთვის მშენებლობაში, წყალმომარაგებასა და ქიმიურ მრეწველობაში.

სპეციალური და გადამუშავებული პლასტმასები ასევე სარგებლობენ ერთხრახნიანი ლულის მოწინავე დიზაინით. მწარმოებლები იყენებენბიმეტალური შენადნობები და სპეციალური საფარები ცვეთისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლადხრახნებისა და ლულების ინდივიდუალური დიზაინი ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნებას აბრაზიული ან გადამუშავებული მასალების დამუშავებისას. მოწინავე მონიტორინგის სისტემები ინარჩუნებს დამუშავების პირობებს სტაბილურს და ამცირებს ნარჩენებს.

შენიშვნა: ხრახნისა და ლულის მასალების კონკრეტულ პლასტმასთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს გამძლეობას და ეფექტურ მუშაობას.

პერსონალიზაციისა და განახლების ვარიანტები

მწარმოებლებს შეუძლიათ ექსტრუზიული მილის ერთხრახნიანი ცილინდრის მორგება კონკრეტული წარმოების საჭიროებების შესაბამისად. მორგების ვარიანტები მოიცავს:

  • ხრახნის დიამეტრის, დახრილობის, ფრენის სისქისა და სიღრმის რეგულირება მასალის უკეთესი ნაკადისთვის.
  • დნობისა და შერევის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება სპეციალიზებული ხრახნიანი პროფილები, როგორიცაა მადოკის სტილის მიქსერები და ბარიერული ფრენები.
  • ცვეთისადმი უფრო მეტი მდგრადობისთვის, ისეთი მასალებისა და საფარების შერჩევა, როგორიცაა ვოლფრამის კარბიდი ან ბიმეტალური შენადნობები.
  • მუშაობის დროს ხრახნების სიგრძის გასაკონტროლებლად დაშინებული კვების სისტემების დამატება, რაც ამცირებს ძრავის დატვირთვას და აუმჯობესებს პროდუქტის ერთგვაროვნებას.

პერსონალიზაცია აუმჯობესებს დნობის ეფექტურობას, შერევის ხარისხს და წნევის კონტროლს. ის ასევე ზრდის დამუშავების მრავალმხრივობას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადას. მწარმოებლებს შეუძლიათ ექსტრუდერის ადაპტირება სხვადასხვა პოლიმერებისა და წარმოების მასშტაბების დასამუშავებლად. ეს მოქნილობა ხელს უწყობს მილების ეფექტურ და ეკონომიურ ექსტრუზიას.

მომხმარებლის გამოცდილება და ინდუსტრიის გამოხმაურება ექსტრუზიული მილისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ცილინდრის შესახებ

რეალური სამყაროს შესრულების ანგარიშები

ბევრი მომხმარებელი აღნიშნავს მნიშვნელოვან გაუმჯობესებას ექსტრუზიული მილისთვის ახალ, ერთხრახნიან ლულაზე გადასვლის შემდეგ. ისინი ამჩნევენ წარმოების უფრო მაღალ მაჩვენებლებს დაუკეთესი პროდუქტის ხარისხიოპერატორები ხშირად ნაკლებ დეფექტს და უფრო სტაბილურ გამომავალს ხედავენ. განახლებების უმეტესობა ხდება ცვეთისა და მძიმე დამუშავების პირობებით გამოწვეული დაზიანების გამო. მაღალი წნევა, სიცხე და ხახუნი შეიძლება გამოიწვიოს ხრახნისა და ლულის ცვეთა. აბრაზიული შემავსებლები, როგორიცაა მინის ბოჭკოები და მინერალები, ამ პრობლემას კიდევ უფრო ამწვავებს. ცვეთის ზრდასთან ერთად, ხრახნსა და ლულას შორის ნაპრალი იზრდება. ეს იწვევს ეფექტურობის შემცირებას და მაღალ ტემპერატურას. მომხმარებლები აახლებებენ მოწყობილობას, რათა აღადგინონ მუშაობა, შეინარჩუნონ მაღალი ხარისხი და შეამცირონ შეფერხების დრო.

მომხმარებლები ამბობენ, რომ რეგულარული განახლებები ხელს უწყობს სტაბილური წარმოების შენარჩუნებას და ძვირადღირებული რემონტის თავიდან აცილებას.

საერთო გამოწვევები და გადაწყვეტილებები

ოპერატორებს ზოგჯერ სირთულეები ექმნებათ ექსტრუზიული მილებისთვის განკუთვნილი ახალი ერთხრახნიანი ლულების გამოყენებისას. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში ნაჩვენებია გავრცელებული პრობლემები და ის, თუ როგორ წყვეტენ კომპანიები მათ:

გამოწვევა აღწერა დანერგილი გადაწყვეტილებები
ტალღოვანი დაბინძურების ან არასწორი ტემპერატურის გამო მასალის არათანაბარი ნაკადი შეცვალეთ მიწოდების სიჩქარე, გააუმჯობესეთ ლულის გაგრილება
ხრახნების ცვეთა დროთა განმავლობაში შემცირებული გამტარუნარიანობა და ხარისხი აკონტროლეთ ცვეთა, დაგეგმეთ რეგულარული მოვლა
ტემპერატურის რყევები არათანმიმდევრული დნობა და ნაკადი გამოიყენეთ გაფართოებული ტემპერატურის კონტროლი, დაკალიბრეთ სისტემები
დნობის ნაკადის დარღვევები წნევის ცვლილებები და პროდუქტის შეუსაბამობები დააინსტალირეთ წნევის სენსორები, გამოიყენეთ ინტელექტუალური ნაკადის კონტროლი
განზომილებიანი კონტროლის საკითხები მილების ფორმისა და ზომის პრობლემები შტამპის დიზაინის შეცვლა, გაგრილების და ვაკუუმური სისტემების ოპტიმიზაცია
ლულის ბლოკირება მასალის დაგროვება, რაც იწვევს შეფერხებას დაიცავით საგანგებო გამორთვისა და დასუფთავების პროცედურები
მასალის ხარისხი და ტენიანობა უხარისხო გრანულები ან ტენიანობის გამომწვევი დეფექტები გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის გრანულები, დაამონტაჟეთ საშრობი სისტემები
ფისის ცვლილებებს შორის გაწმენდა დაბინძურება მასალის ცვლილებების დროს დაიცავით სტრუქტურირებული გამწმენდი პროტოკოლები, გამოიყენეთ გამწმენდი ნაერთები
გადატვირთვა შეფერხების შემდეგ წარმოების დანაკარგები და ხარისხის პრობლემები გაჩერებების შემდეგ წინასწარ დაყენებული პარამეტრები, გამოიყენეთ სპეციალური გადატვირთვის გუნდები

რეგულარული მოვლა-პატრონობა და გაუმჯობესებული კონტროლი ოპერატორებს პრობლემების უმეტესობის სწრაფად გადაჭრაში ეხმარება.


ექსტრუზიული მილებისთვის განკუთვნილი ერთხრახნიანი ცილინდრი უზრუნველყოფს ძლიერ მუშაობას, გამძლეობას და ხარჯების დაზოგვას. დიდი მოცულობის მწარმოებლები სარგებლობენ გაზრდილი წარმადობითა და საიმედოობით. სპეციალიზებული მწარმოებლები აფასებენ პერსონალიზაციას. ბიუჯეტის გათვალისწინებით მყიდველებმა ყურადღება უნდა გაამახვილონ ენერგოეფექტურობასა და მომსახურების მხარდაჭერაზე.მასალის ფრთხილად შერჩევადა რუტინული მოვლა უზრუნველყოფს თითოეული ოპერაციის გრძელვადიან ღირებულებას.

ხშირად დასმული კითხვები

რა ტიპის პლასტმასის მილების დამუშავება შეუძლია ერთხრახნიან ლულას?

ერთი ხრახნიანი ლულის პროცესებიპოლივინილქლორიდი, PE, PP, PPR, ABS და PC მილები. ის გამოიყენება მშენებლობის, წყალმომარაგების, ქიმიური და გაზის მრეწველობის სფეროებში.

რა სიხშირით უნდა შეასრულონ ოპერატორებმა ერთხრახნიანი ცილინდრის ტექნიკური მომსახურება?

რეგულარული გაწმენდა და შემოწმება ყოველ 2-4 კვირაში ერთხელ ხელს უწყობს ოპტიმალური მუშაობის შენარჩუნებას. საუკეთესო შედეგის მისაღწევად ოპერატორებმა უნდა დაიცვან მწარმოებლის მითითებები.

ახალ, ერთხრახნიან ლულაზე გადასვლა ამცირებს თუ არა ენერგიის ხარჯებს?

განახლების სარგებელი ენერგიის ხარჯების შემცირება
ახალი ხრახნიანი ლულა 20%-მდე
ტრადიციული კასრი საბაზისო

განახლება ხელს უწყობს ყოველთვიური ელექტროენერგიის გადასახადების შემცირებას და ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

 

ეთანი

 

ეთანი

კლიენტების მენეჯერი

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 1 აგვისტო