ძირითადი განსხვავებები თანამბრუნავ და საპირისპიროდ მბრუნავ ლულებს შორის

ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები სასიცოცხლო როლს თამაშობენ წარმოების პროცესებში, როგორიცაა პლასტმასის მილების წარმოების ხაზები და PVC მილების ექსტრუზიის ქარხნები. ეს ლულები ორი ძირითადი ტიპისაა: თანამბრუნავი და საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი. თანამბრუნავ ლულებს აქვთ ხრახნები, რომლებიც ბრუნავს ერთი მიმართულებით, ხოლო საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავ ლულებს აქვთ ხრახნები, რომლებიც ბრუნავს საპირისპირო მიმართულებით. ეს განსხვავება გავლენას ახდენს შერევაზე, ბრუნვის მომენტსა და ენერგოეფექტურობაზე.

ამ განსხვავებების გაგება უმნიშვნელოვანესია. მაგალითად, საპირისპიროდ მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერების ბაზარი, სავარაუდოდ, მნიშვნელოვნად გაიზრდება, 2024 წლის 1.2 მილიარდი აშშ დოლარიდან 2033 წლისთვის 2.5 მილიარდ აშშ დოლარამდე. ასეთი ტენდენციები ხაზს უსვამს გამოყენებისთვის სწორი ლულის ტიპის არჩევის მნიშვნელობას, იქნება ესერთხრახნიანი პლასტმასის ექსტრუდერის მანქანაან სხვა სისტემები.

რა არის თანამბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები?

დიზაინი და მუშაობის მექანიზმი

კო-მბრუნავი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ლულებიშექმნილია ერთი მიმართულებით მბრუნავი ხრახნებით. ეს სინქრონიზებული მოძრაობა ქმნის თვითწმენდის მოქმედებას, რაც ხელს უშლის მასალის დაგროვებას და უზრუნველყოფს ეფექტურ შერევას. ინჟინრები ადასტურებენ დიზაინს ტექნიკური სქემებისა და საინჟინრო კვლევების მეშვეობით. ეს კვლევები პროგნოზირებს ისეთ ძირითად პარამეტრებს, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა და რეზიდენციის დროის განაწილება.

ამ ჭიქების მოქმედება დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა:ხრახნის სიჩქარე და ლულის ტემპერატურადიზაინის ელემენტები, როგორიცაა ხრახნის გეომეტრია და შტამპის დიზაინი, ასევე გავლენას ახდენს მუშაობაზე.

ძირითადი მახასიათებლები

კო-მბრუნავი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები რამდენიმე გამორჩეულ მახასიათებელს გვთავაზობს:

• გაუმჯობესებული შერევა და ნაზავი ხრახნების თანაროტაციის გამო.
• მოდულური ხრახნების დიზაინები საშუალებას იძლევა მათი პერსონალიზაცია კონკრეტული დამუშავების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
• მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადის ხრახნები უზრუნველყოფს გამძლეობას და მუშაობას.
• კასრებში ზონალური კონტროლი ტემპერატურისა და წნევის ზუსტ რეგულირებას უზრუნველყოფს.

ეს მახასიათებლები მათ იდეალურს ხდის მასალების ფართო სპექტრის დასამუშავებლად, მათ შორის ისეთი მასალების დასამუშავებლად, რომლებიც საჭიროებენ ერთგვაროვან დისპერსიას ან ძვრისადმი მგრძნობიარე დამუშავებას.

საერთო აპლიკაციები

კო-მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები ფართოდ გამოიყენება იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ მაღალი შერევის ეფექტურობას. ისინი ხშირად გვხვდება:

• პლასტმასის ნაერთების დამზადება და მასტერბეჩის წარმოება.
• საკვების გადამუშავება, როგორიცაა საჭმლის ან შინაური ცხოველების საკვების წარმოება.
• ფარმაცევტული გამოყენება, მათ შორის წამლების ფორმულირება.

მათი მრავალფეროვნება და ეფექტურობა მათ პოპულარულ არჩევნად აქცევს მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ წარმოების პროცესების ოპტიმიზაციას.

რა არის საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები?

დიზაინი და მუშაობის მექანიზმი

საპირისპიროდ მბრუნავი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერილულებს აქვთ ორი ხრახნი, რომლებიც საპირისპირო მიმართულებით ბრუნავენ. ეს უნიკალური დიზაინი ქმნის შეკუმშვის მოქმედებას, რაც იდეალურია ისეთი მასალების დასამუშავებლად, რომლებიც ნაზ დამუშავებას საჭიროებენ. ხრახნები მჭიდროდ არის გადახლართული, რაც უზრუნველყოფს მასალის ნაკადის ზუსტ კონტროლს. ეს განლაგება ასევე საშუალებას იძლევა გათბობისა და გაგრილების უკეთესად კონტროლის, რაც მას რთული საწარმოო ამოცანებისთვის შესაფერისს ხდის.

• ეს ლულები იყენებს ორ ერთმანეთში გადაჯაჭვულ ხრახნს მასალის ეფექტურად გასატარებლად ლულაში.
• ისინი უზრუნველყოფენ შერევის, გათბობისა და გაგრილების შესანიშნავ კონტროლს.
• დიზაინი იდეალურია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ თანმიმდევრულ ხარისხს და სიზუსტეს.

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები ხშირად გამოიყენება იმ ინდუსტრიებში, სადაც მასალის მთლიანობის შენარჩუნება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. მათი უნარი, დაამუშაონ მგრძნობიარე მასალები ხარისხის შელახვის გარეშე, მათ წარმოებაში ღირებულ ინსტრუმენტად აქცევს.

ძირითადი მახასიათებლები

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ცილინდრები რამდენიმე აღსანიშნავ მახასიათებელს გვთავაზობს:

• მასალის ნაზი დამუშავება დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად.
• ზუსტი ტემპერატურის კონტროლითანმიმდევრული დამუშავებისთვის.
• მაღალი ბრუნვის მომენტის ტევადობა ბლანტი მასალების დასამუშავებლად.
• გამძლე კონსტრუქცია ხანგრძლივი გამოყენებისთვის მომთხოვნ გარემოში.

ეს მახასიათებლები მათ საიმედო არჩევნად აქცევს მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ წარმოების პროცესებში თანმიმდევრული შედეგების მიღწევას.

ტიპიური აპლიკაციები

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ზოგიერთი გავრცელებული გამოყენება მოიცავს:

• პლასტმასის დამუშავება, როგორიცაა PVC პროფილების, მილებისა და ფირების წარმოება.
• შემავსებლებისა და დანამატების ერთგვაროვანი შერევისთვის ნაზავების და მასტერბეჩის წარმოება.
• რეაქტიული ექსტრუზია, რაც საშუალებას იძლევა ხაზოვანი ქიმიური რეაქციების ზუსტი კონტროლით.
• კვლევა და ლაბორატორიული გამოყენება, მათ შორის პილოტური კვლევები და მასალების ტესტირება.
• PVC გრანულების ექსტრუზიის ხაზები მაღალი ხარისხის გრანულების შესაქმნელად.

მათი მრავალფეროვნება და სიზუსტე მათ შეუცვლელს ხდის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა პლასტმასი, ქიმიკატები და კვლევა.

ძირითადი განსხვავებები თანამბრუნავ და საპირისპიროდ მბრუნავ ორხრახნიან ექსტრუდერულ ლულებს შორის

ბრუნვის მომენტი და სიჩქარე

ბრუნვის მომენტი და სიჩქარე დიდ როლს თამაშობს ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულების მუშაობაში. თანამბრუნავი ლულები შექმნილია უფრო მაღალი სიჩქარისთვის, რაც მათ იდეალურს ხდის მასალების სწრაფი გამტარუნარიანობის მქონე პროცესებისთვის. მათი ხრახნები ბრუნავს ერთი მიმართულებით, რაც ქმნის გლუვ დინებას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს წინააღმდეგობას. ეს დიზაინი საშუალებას აძლევს მათ ეფექტურად გაუმკლავდნენ ბრუნვის მომენტის მაღალ დონეს, რაც მათ შესაფერისს ხდის გამძლე მასალების გამოყენებით დამუშავებისთვის.

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები კი უფრო დაბალი სიჩქარით მუშაობენ. მათი ხრახნები საპირისპირო მიმართულებით ბრუნავს, რაც მეტ წინააღმდეგობას წარმოქმნის, მაგრამ მასალაზე უკეთეს კონტროლს უზრუნველყოფს. ეს ნელი მუშაობა იდეალურია ისეთი ამოცანებისთვის, რომლებიც სიზუსტეს მოითხოვს, როგორიცაა მგრძნობიარე მასალების დამუშავება ან პროდუქტის თანმიმდევრული ხარისხის მიღწევა.

შერევის ეფექტურობა

შერევის ეფექტურობა კიდევ ერთი სფეროა, სადაც ეს კასრები მნიშვნელოვნად განსხვავდება. კო-მბრუნავი კასრები გამოირჩევიან დისპერსიული შერევით, ნაწილაკების თანაბრად დაშლით და დანამატების შერევით. მათი თვითწმენდის ფუნქცია ხელს უშლის მასალის სტაგნაციას, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ნარევს. ეს მახასიათებელი გადამწყვეტია პოლიმერების შერევისა და მასტერბეჩის წარმოების მსგავსი აპლიკაციებისთვის.

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები ორიენტირებულია განაწილებით შერევაზე, რაც მასალების თანაბრად გადანაწილებას ახდენს მათი ზედმეტად დაშლის გარეშე. ეს ნაზი მიდგომა იდეალურია ძვრისადმი მგრძნობიარე მასალების დასამუშავებლად. ორივე ტიპის ლულაში არსებული ერთმანეთში გადახლართული ხრახნები ხელს უშლის მასალის დაგროვებას, თუმცა საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უკეთეს კონტროლს უზრუნველყოფენ შეკუმშვისა და ძვრის ძალებზე.

• ორხრახნიანი ექსტრუდერები იყენებენ თანა- ან საპირისპიროდ მბრუნავ ხრახნებს ძვრის და შეკუმშვის ეფექტურად გასაკონტროლებლად.
• ერთმანეთში გადახლართული ხრახნების კონსტრუქცია ხელს უშლის მასალის სტაგნაციას, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან შერევას.
• მოდულური ხრახნების დაყენება საშუალებას იძლევა ზუსტი დისპერსიული ან განაწილებითი შერევის რეგულირებისთვის.

ენერგიის მოხმარება

ენერგიის მოხმარება ლულის ტიპის მიხედვით განსხვავდება. თანამბრუნავი ლულები, როგორც წესი, მეტ ენერგიას მოიხმარენ მათი უფრო მაღალი სიჩქარისა და ბრუნვის მომენტის მოთხოვნების გამო. თუმცა, მათი ეფექტური შერევა და გამტარუნარიანობა ამ ყველაფერს კომპენსირებას ახდენს დამუშავების საერთო დროის შემცირებით.

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უფრო ენერგოეფექტურია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც უფრო დაბალ სიჩქარეს და ზუსტ კონტროლს მოითხოვს. მათი დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს ენერგიის დანაკარგს, რაც მათ უკეთეს არჩევნად აქცევს იმ პროცესებისთვის, რომლებიც სიჩქარეზე მეტად ხარისხს ანიჭებენ უპირატესობას. მწარმოებლები ხშირად საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავ ლულებს ირჩევენ იმ ამოცანებისთვის, სადაც ენერგოეფექტურობა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია.

აპლიკაციის შესაფერისობა

სწორი ლულის არჩევა დანიშნულებაზეა დამოკიდებული. კო-მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულები იდეალურია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებსაც მაღალსიჩქარიანი დამუშავება და ეფექტური შერევა სჭირდებათ. ისინი კარგად მუშაობენ პლასტმასის ნაერთების დამზადებაში, საკვების წარმოებასა და ფარმაცევტულ გამოყენებაში.

საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები შესანიშნავად ასრულებენ ზუსტ და ნაზ მასალის დამუშავების მოთხოვნებს. ისინი ფართოდ გამოიყენება PVC მილების ექსტრუზიაში, რეაქტიულ ექსტრუზიასა და ლაბორატორიულ ტესტირებაში. მასალის მთლიანობის შენარჩუნების უნარი მათ შეუცვლელს ხდის მგრძნობიარე აპლიკაციებისთვის.

რჩევალულის არჩევისას გაითვალისწინეთ მასალის ტიპი, წარმოების მოცულობა და სასურველი გამომავალი ხარისხი. ლულის ტიპის თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მუშაობას და ეფექტურობას.

როგორ ავირჩიოთ თქვენი გამოყენებისთვის შესაფერისი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ცილინდრი

გასათვალისწინებელი ფაქტორები (მასალის ტიპი, წარმოების მოცულობა, სასურველი გამომავალი ხარისხი)

სწორი არჩევანიორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ცილინდრიდამოკიდებულია რამდენიმე ძირითად ფაქტორზე. თითოეულ აპლიკაციას აქვს უნიკალური მოთხოვნები და მათი გაგება დაეხმარება მწარმოებლებს ინფორმირებული გადაწყვეტილებების მიღებაში. აქ მოცემულია ძირითადი მოსაზრებები:

• მასალის ტიპიექსტრუზიის დროს სხვადასხვა მასალა განსხვავებულად იქცევა. მაგალითად, ძვრისადმი მგრძნობიარე მასალები, როგორიცაა PVC, ნაზ დამუშავებას საჭიროებს, რაც საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავ ლულებს უკეთეს არჩევანს ხდის. მეორეს მხრივ, მასალები, რომლებიც საფუძვლიან შერევას საჭიროებენ, როგორიცაა პოლიმერული ნარევები, სარგებლობენ თანამბრუნავი ლულებით.
• წარმოების მოცულობა: მაღალი მოცულობის წარმოებახაზებს ხშირად სჭირდებათ ლულები, რომლებსაც შეუძლიათ უფრო სწრაფი გამტარუნარიანობის დამუშავება. ასეთი გამოყენებისთვის იდეალურია თანამბრუნავი ლულები, მათი უფრო მაღალი სიჩქარით. მცირე მასშტაბის ან ზუსტი ამოცანებისთვის, საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უკეთეს კონტროლს უზრუნველყოფენ.
• სასურველი გამომავალი ხარისხისაბოლოო პროდუქტის ხარისხი დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა შერევის ეფექტურობა და ტემპერატურის კონტროლი. თანამბრუნავი ლულები შესანიშნავად ახერხებენ ერთგვაროვანი დისპერსიის მიღწევას, ხოლო საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უზრუნველყოფენ მგრძნობიარე მასალების თანმიმდევრულ ხარისხს.

ამ ფაქტორების გააზრება მწარმოებლებს ეხმარება აღჭურვილობის არჩევანი წარმოების მიზნებთან შეუსაბამონ.

პრაქტიკული რჩევები შერჩევისთვის

სწორი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ცილინდრის შერჩევა საფუძვლების გააზრებაზე მეტს მოიცავს. ინდუსტრიის ექსპერტების პრაქტიკული რჩევები პროცესს უფრო გამარტივებულს და ეფექტურს გახდის. აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა შერჩევის პროცესის წარმართვისთვის:

• აირჩიეთ სწორი გამწმენდი ნაერთებიდაბინძურების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია შესაბამისი გამწმენდი ნაერთების შერჩევა. ეს უზრუნველყოფს ექსტრუდერის ეფექტურ მუშაობას და პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნებას.
• მატერიალური ნაკადის გაგებაგუტიერესი, ინდუსტრიის ექსპერტი, განმარტავს, რომ „მასალის კონკრეტული ტიპის ხრახნებში გადაადგილების ზოგადი გაგება, მაღალი და დაბალი წნევის ნაკადის გზების იდენტიფიცირებასთან ერთად, დაეხმარება გადამამუშავებელს გადაწყვიტოს, თუ რომელი ტიპის გაწმენდა იქნება საუკეთესო მათი კონკრეტული ორმაგი ხრახნის კონფიგურაციისთვის“.
• კვების ტექნიკის ოპტიმიზაციაკვების მეთოდებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულების მუშაობაზე.
  1. დატბორვის კვება გულისხმობს ბუნკერის შევსებას და ხრახნებისთვის სიჩქარის განსაზღვრის საშუალებას მიცემას.
  2. დოზირებული კვება იყენებს ცალკეულ მიმწოდებლებს და ხრახნებს დამოუკიდებელი სიჩქარით უკეთესი კონტროლისთვის.
  3. შტეფსელის მიწოდება სისტემის გაწმენდის ყველაზე სწრაფი და ეფექტური მეთოდია.

ამ რჩევების დაცვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ოპერაციული ეფექტურობა და მიაღწიონ უკეთეს შედეგებს თავიანთი ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულებით.

პროფესიონალური რჩევალულის ტიპი ყოველთვის შეუსაბამეთ თქვენი გამოყენების კონკრეტულ საჭიროებებს. ეს უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მუშაობას და ამცირებს შეფერხების დროს.

Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. და მისი ექსპერტიზა ორხრახნიანი ექსტრუდერული ლულების წარმოებაში

კომპანიის მიმოხილვა

„ჟეჟიანგ ჯინტენგ მაკანიტერის წარმოების კომპანია“ 1997 წელს დაარსების დღიდან ინდუსტრიაში სანდო სახელია. წლების განმავლობაში კომპანია ჩინეთში პლასტმასისა და რეზინის დანადგარების ხრახნებისა და ლულების ერთ-ერთ წამყვან მწარმოებლად იქცა. მისი რეპუტაცია ინოვაციას, ხარისხსა და საიმედოობას ეფუძნება.

აქ მოცემულია კომპანიის ეტაპების მოკლე მიმოხილვა:

სრულყოფილების ეს მემკვიდრეობა ასახავს Jinteng-ის ერთგულებას, შესთავაზოს მომხმარებლებს უმაღლესი დონის გადაწყვეტილებები.

მოწინავე წარმოების შესაძლებლობები

ჯინტენგის წარმოების შესაძლებლობები მას კონკურენტებისგან გამოარჩევს. კომპანია იყენებს უახლეს ტექნოლოგიებს წარმოების სიზუსტისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.

• მოწინავე დანადგარები, მათ შორის CNC აღჭურვილობა და ავტომატიზირებული სისტემები, ზრდის პროდუქტიულობას.
• ზუსტი ინჟინერია და მკაცრი ხარისხის კონტროლი უზრუნველყოფს, რომ პროდუქტები აკმაყოფილებს საერთაშორისო სტანდარტებს.
• თერმული დამუშავების პროცესები, როგორიცაა ნიტრირება და ჩაქრობა, აუმჯობესებს გამძლეობას და მუშაობას.

ეს შესაძლებლობები Jinteng-ს საშუალებას აძლევს, გადააჭარბოს ინდუსტრიის სტანდარტებს და შესთავაზოს გამორჩეული პროდუქცია.

ხარისხისა და ინოვაციისადმი ერთგულება

ჯინტენგი თავისი საქმიანობის ყველა ასპექტში პრიორიტეტს ანიჭებს ხარისხსა და ინოვაციას. კომპანია განუწყვეტლივ დებს ინვესტიციებს კვლევასა და განვითარებაში, რათა ინდუსტრიის ტენდენციებს უსწრებდეს. მისი კვალიფიციური ინჟინრებისა და ტექნიკოსების გუნდი დაუღალავად მუშაობს პროდუქტის დიზაინისა და წარმოების პროცესების გასაუმჯობესებლად. ეს თავდადება უზრუნველყოფს, რომ მომხმარებლები მიიღებენ საიმედო, მაღალი ხარისხის გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მორგებულია მათ საჭიროებებზე.

გლობალურ ბაზარზე ყოფნა და მომხმარებელთა მხარდაჭერა

„ჯინტენგის“ გავლენა ჩინეთის ფარგლებს სცდება. მისი საგარეო ვაჭრობის დეპარტამენტი მსოფლიო ბაზრებზე მაღალი ხარისხის პროდუქციას აწვდის. მრავალწლიანი საერთაშორისო ბიზნეს გამოცდილებით, კომპანია მთელ მსოფლიოში მომხმარებლებს ეფექტურ და საიმედო გადაწყვეტილებებს სთავაზობს. „ჯინტენგის“ მომხმარებელთა კმაყოფილებისადმი ერთგულება აშკარაა მის სწრაფ მხარდაჭერასა და გრძელვადიან პარტნიორობაში.

შენიშვნაჯინტენგი მიესალმება სტუმრებს თავის ობიექტებში, სთავაზობს მათ პირადად გაეცნონ მის მოწინავე ოპერაციებს და სრულყოფილებისადმი ერთგულებას.

კო-მბრუნავი და საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ლულებს შორის არჩევანი თქვენს წარმოების საჭიროებებზეა დამოკიდებული. კო-მბრუნავი ლულები გამოირჩევიან სიჩქარითა და შერევით, ხოლო საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უზრუნველყოფენ სიზუსტეს და ნაზ მართვას.

„ჟეჟიანგ ჯინტენგის მანქანების წარმოების კომპანია, შპს“ აერთიანებს ინოვაციასა და ექსპერტიზას, რათა მიაღწიოს წარმატებას...მაღალი ხარისხის ლულები, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მუშაობას მრავალფეროვანი აპლიკაციებისთვის.

ხშირად დასმული კითხვები

1. რა განსხვავებაა თანამბრუნავ და საპირისპირო მბრუნავ ლულებს შორის?

თანამბრუნავი ლულები უფრო სწრაფად ერევა და უმკლავდება მტკიცე მასალებს. საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი ლულები უფრო ნელა მუშაობენ, მაგრამ მგრძნობიარე მასალებისთვის უკეთეს სიზუსტეს გვთავაზობენ.

2. როგორ გავიგო, რომელი ტიპის ლულა შეესაბამება ჩემს გამოყენებას?

გაითვალისწინეთ თქვენი მასალის ტიპი, წარმოების მოცულობა და სასურველი პროდუქტის ხარისხი. საუკეთესო შედეგის მისაღებად, ეს ფაქტორები შეუსაბამეთ ლულის სიძლიერეს.

3. შეუძლია თუ არა Zhejiang Jinteng Machinery-ს ლულების კონკრეტული საჭიროებებისთვის მორგება?

დიახ! Jinteng გთავაზობთ მოდულარულ დიზაინს და მოწინავე წარმოებას უნიკალური დამუშავების მოთხოვნებზე მორგებული ლულების შესაქმნელად.