რა უნდა იცოდეთ კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის შესახებ

ეთანი

კლიენტების მენეჯერი

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

ტიკტოკიYouTube

კონუსური ორხრახნიანი ლულა გამოირჩევა კონუსისებრი დიზაინით, რაც აუმჯობესებს მასალის შერევისა და გადაცემის ეფექტურობას. პლასტმასის ექსტრუზიის დროს,კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი PVCსისტემა უზრუნველყოფს PVC მასალების ოპტიმალურ დნობას და დამუშავებას. წამყვანი მწარმოებლები, მათ შორისკონუსური ორხრახნიანი ექსტრუდერის ლულების ქარხანა, იყენებენ მოდელირების მოწინავე ტექნიკას და ზუსტკონუსური ორმაგი ხრახნიანი ცილინდრი და ხრახნიპარამეტრები მაქსიმალური შესრულებისთვის.

ინჟინრები სწორ კონუსურ ორხრახნიან ცილინდრსა და ხრახნზე არიან დამოკიდებულნი თანმიმდევრული და მაღალი ხარისხის ექსტრუზიის შედეგების მისაღწევად.

კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის კომპონენტები და დიზაინი

სტრუქტურა და კონუსური გეომეტრია

სტრუქტურაკონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულაგამოირჩევა უნიკალური, კონუსური გეომეტრიით. ეს დიზაინი ხასიათდება ხრახნის დიამეტრის თანდათანობით შემცირებით მიწოდების ზონიდან გამონადენის ზონამდე. კონუსური დაყოფა ქმნის დინამიურ და ერთგვაროვან ძვრის ძალის განაწილებას. ეს ხელს უწყობს შერევის გაუმჯობესებას და უზრუნველყოფს მასალების თანაბრად შერევას. გეომეტრია ასევე ამცირებს მოცულობას ლულის შიგნით მასალების წინ გადაადგილებისას. ეს ცვლილება ოპტიმიზაციას უკეთებს მასალის გადაცემას და მინიმუმამდე ამცირებს ბლოკირების რისკს.

კონუსური დიზაინი ამცირებს წინააღმდეგობას და ენერგომოხმარებას, რაც ზრდის ენერგოეფექტურობას. ის ასევე ხელს უწყობს სითბოს თანაბარ განაწილებას. ეს ხელს უშლის ცხელ წერტილებს და აუმჯობესებს თერმულ მართვას. გეომეტრია იწვევს კომპლექსური ნაკადის ნიმუშებს, რაც ზრდის შერევის ეფექტურობას. შედეგად, პროცესი არ საჭიროებს ზედმეტ ძვრას ან დამატებით ენერგიის ხარჯვას. დიამეტრის კონტროლირებადი შემცირება საშუალებას იძლევა ზუსტად აკონტროლოთ მასალების რამდენ ხანს რჩება ლულაში. ეს იწვევს ეფექტურ დამუშავებას და მასალის უკეთეს თვისებებს.

დიზაინის სხვა მნიშვნელოვანი მახასიათებლები მოიცავს:

• გაზრდილი სიგრძე-დიამეტრის თანაფარდობა, რაც აფართოებს დამუშავების გზას და მეტ დროს იძლევა მასალის ტრანსფორმაციისთვის.
• ზუსტი თერმული მართვისთვის, მრავალი ტემპერატურული ზონა, თითოეული დამოუკიდებლად კონტროლირებადი.
• შემცირებული ძვრის სტრესი, რომელიც იცავს სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალებს და აუმჯობესებს პროცესის პროგნოზირებადობას.
• სხვადასხვა მასალის დამუშავების მრავალფეროვნება, ადაპტირებადი კონუსური დიზაინის წყალობით.

გამოყენებული ძირითადი მასალები

მწარმოებლები ირჩევენ მასალებსკონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის კომპონენტებიგამძლეობასა და მუშაობაზე დაყრდნობით. ლულასა და ხრახნებში ხშირად გამოყენებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადები. ეს მასალები მდგრადია ცვეთისა და კოროზიის მიმართ, რაც მნიშვნელოვანია ხანგრძლივი ექსპლუატაციისთვის. ზოგიერთი ლულა გადის სპეციალურ ზედაპირულ დამუშავებას ან საფარს. ეს დამუშავება კიდევ უფრო ზრდის აბრაზიისა და ქიმიური ზემოქმედებისადმი მდგრადობას.

საერთო მასალებს შორისაა:

• აზოტირებული ფოლადი, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავ ზედაპირულ სიმტკიცეს.
• ბიმეტალური შენადნობები, რომლებიც უზრუნველყოფენ დამატებით დაცვას მაღალი ცვეთის გარემოში.
• უჟანგავი ფოლადი, რომელიც მდგრადია კოროზიის მიმართ აგრესიული ან რეაქტიული ნაერთების დამუშავებისას.

მასალის არჩევანი დამოკიდებულია დამუშავებული პოლიმერის ან ნაერთის ტიპზე. მაგალითად, PVC ექსტრუზიისთვის გამოყენებული ლულები ხშირად საჭიროებენ მასალებს, რომლებსაც შეუძლიათ ქლორზე დაფუძნებული ნაერთების კოროზიული ბუნებისადმი გამძლეობა. ასეთი ფრთხილად შერჩევა უზრუნველყოფს, რომ კონუსური ორხრახნიანი ლულა შეინარჩუნოს მაღალი ეფექტურობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

ხრახნების ტიპები და მათი როლი

ხრახნი კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის კრიტიკული ნაწილია. ექსტრუზიის პროცესში სხვადასხვა ხრახნიანი ელემენტი ასრულებს სპეციფიკურ ფუნქციებს. ინჟინრები ამ ელემენტებს აპროექტებენ შერევის, დნობისა და ტრანსპორტირების ოპტიმიზაციისთვის.

ერთსაფეხურიანი ელემენტები აკონტროლებენ მასალების ლულაში დარჩენის ხანგრძლივობას და ხელს უწყობენ მათ წინსვლას. შერევის ნიჩბები ზრდის ძვრისა და გაჭიმვის ძალებს, რაც უფრო საფუძვლიანად არღვევს და ურევს მასალებს. შებრუნებული ბიძგის ელემენტები ცვლის ნაკადის მიმართულებას. ეს ამცირებს იმ ადგილებს, სადაც მასალა შეიძლება სტაგნაციაში იყოს და აუმჯობესებს საერთო შერევას.

ინჟინრებს შეუძლიათ ამ ხრახნიანი ელემენტების კონფიგურაციის რეგულირება სხვადასხვა მასალისა და პროცესის საჭიროებების შესაბამისად. ეს მოქნილობა კონუსურ ორხრახნიან ლულას შესაფერისს ხდის ექსტრუზიის ფართო სპექტრის აპლიკაციებისთვის.

როგორ მუშაობს კონუსური ორხრახნიანი ლულა პლასტმასის ექსტრუზიაში

ოპერაციული პრინციპები

კონუსური ორხრახნიანი ლულა მუშაობს მოქნილობასა და ეფექტურობაზე ორიენტირებით. ინჟინრები ამ სისტემებს ქმნიან პლასტმასის ექსტრუზიის ფართო სპექტრის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. კონუსური გეომეტრია წარმოქმნის მაღალ ბრუნვის მომენტს ნაზი პლასტიზაციის შენარჩუნებისას. ეს მახასიათებელი აუცილებელია სითბოს და ძვრის მიმართ მგრძნობიარე მასალების დასამუშავებლად. ხრახნებს აქვთ მაღალი ზედაპირის ფართობი და დაბალი ძვრის პროფილი, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ სითბოს გადაცემას ექსტრუზიის დროს.

მწარმოებლები ხშირად იყენებენ საკუთრების უფლებით დაფარულ საფარებს, როგორიცაა ნიტრიდი ან ვოლფრამი, ხრახნებსა და ლულებზე. ეს საფარები ზრდის ცვეთისადმი მდგრადობას და აუმჯობესებს სითბოს გადაცემას. მოდულური დიზაინი და ხრახნების მორგებადი კონფიგურაციები ხელს უწყობს ექსტრუზიის პროცესის ოპტიმიზაციას სხვადასხვა გამოყენებისთვის. საბაზისო მასალას წარმოადგენს მაღალი ხარისხის DIN ფოლადი, ხოლო მომთხოვნი გამოყენებისთვის შესაძლებელია ქრომირებული მოპირკეთების ან კარბიდის კაფსულაციის ვარიანტები.

ოპერატორები ექსტრუზიის დროს რამდენიმე პარამეტრს აკონტროლებენ:

• ტემპერატურა
• დნობის წნევა
• ბრუნვის მომენტი
• ხრახნის სიჩქარე
• კვების სიჩქარე

ეს გაზომვები ასახავს, ​​თუ როგორ იქცევა მასალა ლულის შიგნით და ადასტურებს სისტემის ოპერატიულ ეფექტურობას.

დნობის, შერევისა და ტრანსპორტირების პროცესი

დნობის, შერევისა და გადაცემის მექანიზმები ეფუძნება პროცესის პარამეტრებისა და ხრახნების დიზაინის ზუსტ კონტროლს. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში ნაჩვენებია, თუ როგორ ადასტურებს თითოეული პარამეტრი ან დიზაინის ელემენტი ამ მექანიზმებს:

ოპერატორები არეგულირებენ ამ პარამეტრებს ერთგვაროვანი დნობის, საფუძვლიანი შერევისა და მასალის ეფექტური ტრანსპორტირების მისაღწევად. კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის დიზაინი უზრუნველყოფს, რომ პროცესის თითოეული ეტაპი ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ექსტრუზიის შედეგებს.

კონუსური ორხრახნიანი ლულა სხვა ტიპებთან შედარებით

კონუსური vs. პარალელური ტყუპი ხრახნიანი ლულები

კონუსური და პარალელური ორმაგი ხრახნიანი ლულები პლასტმასის ექსტრუზიაში მსგავს როლს ასრულებენ, თუმცა მათი დიზაინი დამუშავების სხვადასხვა უპირატესობას ქმნის. კონუსური დიზაინი იყენებს კონუსურ ხრახნებს, რომლებიც მასალის წინ გადაადგილებისას უფრო მცირე ნაპრალს ქმნის. ეს მახასიათებელი ზრდის მასალის შეკუმშვას და აუმჯობესებს დეგაზაციას. ის ასევე უზრუნველყოფს ბრუნვის მომენტის უფრო მაღალ გადაცემას, რაც მას იდეალურს ხდის დაბალი მოცულობითი სიმკვრივის ან აირის მომჭერი მასალებისთვის. მეორეს მხრივ, პარალელური ორმაგი ხრახნიანი ლულები იყენებენ მუდმივი დიამეტრის ხრახნებს. ეს სისტემები შესანიშნავად ერევა შერევასა და ნარევში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ხრახნები ერთი მიმართულებით ბრუნავს. პარალელური დიზაინი ხელს უწყობს თვითწმენდას და ერთგვაროვან დისპერსიას. მათემატიკური მოდელები აჩვენებს, რომ კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულები აუმჯობესებს შესასვლელ მოცულობას და წნევის წარმოქმნას, რაც იწვევს ექსტრუზიის უკეთეს ეფექტურობას პარალელურ დიზაინებთან შედარებით.

• კონუსური ლულები: უკეთესია შეკუმშვის, დეგაზაციისა და ბრუნვის მომენტისთვის.
• პარალელური ლულები: უკეთესია შერევისთვის, ნარევის დასამზადებლად და თვითწმენდისთვის.

კონუსური დიზაინის უნიკალური უპირატესობები

კონუსური დიზაინი რამდენიმე უნიკალურ უპირატესობას გვთავაზობს. ის ზრდის გამომუშავებას და პროდუქტიულობას, განსაკუთრებით PVC მილების წარმოებაში. ხრახნიანი არხის მოცულობის თანდათანობითი შემცირება ზრდის წნევას და აუმჯობესებს შერევას. ეს დიზაინი ასევე ხელს უწყობს ნაზ ჭრას, რაც იცავს სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალებს. ოპერატორებს შეუძლიათ ხრახნის სიჩქარისა და დიამეტრის რეგულირება გამომავალი სიჩქარისა და დნობის ხარისხის ოპტიმიზაციისთვის. კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ცილინდრი აუმჯობესებს შერევას, რაც იწვევს ერთგვაროვან ფერს და უკეთეს მექანიკურ თვისებებს მზა პროდუქტებში. მოწინავე კონტროლის სისტემები კიდევ უფრო ზრდის პროცესის ეფექტურობას და პროდუქტის თანმიმდევრულობას.

კონუსური დიზაინი ასევე ხელს უწყობს ენერგიის მოხმარებისა და ნარჩენების შემცირებას, რაც ხელს უწყობს ეკონომიურ და მდგრად წარმოებას.

ტიპიური აპლიკაციები

კონუსური ორხრახნიანი ლულა გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ის ამუშავებსPVC მილები, პროფილები და ფურცლებიმაღალი ეფექტურობით. მწარმოებლები მას იყენებენ ძნელად გადამუშავებადი პლასტმასისა და სამედიცინო დანიშნულების პოლიმერებისთვის. დიზაინი უზრუნველყოფს მაღალი გამომავალი სიმძლავრის მაჩვენებლებს,პროფილები, რომელთა სიჩქარე 550 ფუნტ/სთ-მდეა, ხოლო მილები 1000 ფუნტ/სთ-მდე.ის ასევე აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს ნახვრეტების შემცირებით და ერთგვაროვანი ტენიანობის უზრუნველყოფით. მისი მოდულური დიზაინითა და ადაპტირებით სარგებლობენ ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა ფარმაცევტული, პლასტმასის და კომპოზიტური წარმოება.

კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულის შერჩევა

მასალის თავსებადობა

სწორი კონუსური ორხრახნიანი ლულის შერჩევა მასალის თავსებადობის გაგებით იწყება. ინჟინრებმა ლულისა და ხრახნის დიზაინი დამუშავებული მასალის სპეციფიკურ თვისებებს უნდა შეუსაბამონ. მაგალითად,PVC ნაერთებიპოლიოლეფინებისგან ან საინჟინრო პლასტმასისგან განსხვავებულ ხრახნის კონფიგურაციას საჭიროებენ. რიცხვითი კვლევები ინჟინრებს ეხმარება სიმულირებაში, თუ როგორ მოქმედებს ხრახნების სხვადასხვა დიზაინი და ლულის კონფიგურაცია მასალის ნაკადზე, დნობასა და შერევაზე. ეს სიმულაციები აჩვენებს, თუ როგორ მოქმედებს ხრახნის გეომეტრია და პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ტემპერატურა, ხრახნის სიჩქარე და მიწოდების სიჩქარე, მასალის ქცევაზე ლულის შიგნით.

მგრძნობიარე მასალების დამუშავებისას, ინჟინრებმა უნდა აკონტროლონ ძვრისა და სითბოს ძალა დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად. ისინი არეგულირებენ ხრახნიანი ელემენტების განლაგებას და ლულის სიგრძეს, რათა უზრუნველყონ თანაბარი შერევა და დნობა. აბრაზიული ან კოროზიული მასალები საჭიროებენ ლულის სპეციალიზებულ უგულებელყოფას ან ხრახნიან საფარს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. სწორი კომბინაციის ფრთხილად შერჩევითხრახნი და ლულაოპერატორები ინარჩუნებენ მასალის მთლიანობას და აღწევენ პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს.

რჩევა: ლულისა და ხრახნის კონფიგურაციის არჩევამდე ყოველთვის გადახედეთ მასალის დნობის ტემპერატურას, სიბლანტეს და ქიმიურ რეაქტიულობას.

ცვეთამედეგობა და გამძლეობა

გამძლეობა გადამწყვეტ როლს თამაშობს ორხრახნიანი ლულის მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაში. მწარმოებლები იყენებენ მაღალი სიმტკიცის შენადნობ ფოლადებს, აზოტირებულ ზედაპირებს და ბიმეტალურ საფარებს ცვეთისა და კოროზიის წინააღმდეგ საბრძოლველად. ეს მასალები იცავს ლულას და ხრახნებს შემავსებლებით, მინის ბოჭკოებით ან მინერალური დანამატებით გამოწვეული აბრაზიისგან. მაღალი აბრაზიული ან კოროზიული გამოყენებისთვის, ინჟინრებმა შეიძლება მიუთითონ დამატებითი ზედაპირული დამუშავება ან საფარი.

ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია მასალების ძირითადი ვარიანტები და მათი უპირატესობები:

რეგულარული შემოწმება და ცვეთილი ნაწილების დროული შეცვლა ხელს უწყობს ექსტრუზიის ხარისხის თანმიმდევრულ შენარჩუნებას. ლულისა და ხრახნებისთვის სწორი მასალების შერჩევა ამცირებს შეფერხების დროს და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

მოვლა-პატრონობისა და მონტაჟის საკითხები

სათანადო მოვლა-პატრონობა და მონტაჟი უზრუნველყოფს კონუსური ორხრახნიანი ლულის საიმედო მუშაობას და ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას. თანამედროვე ექსტრუდერები, როგორიცაა Gemini®-ის კონუსური ორხრახნიანი ექსტრუდერები, აღჭურვილია დაბალი ბრუნვის სიხშირის ხრახნებით შიდა წყლით გაგრილების სისტემებით, მტკიცე გადაცემათა კოლოფებით და ეფექტური ჰაერით გაგრილებადი ლულის გამათბობლებით. ეს მახასიათებლები მოითხოვს ფრთხილად დაგეგმვას მონტაჟის დროს. ოპერატორებმა უნდა უზრუნველყონ ეფექტური გაგრილების ინფრასტრუქტურა, მტკიცე გადაცემათა კოლოფის საყრდენი და ადეკვატური მიწოდების მექანიზმები ოპტიმალური მუშაობის მისაღწევად.

Milacron-ის მიერ შემოთავაზებული ტექნიკური მომსახურების პროგრამები მოიცავს ლულებისა და ხრახნების შევსებას და აღდგენას. ეს სერვისები ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, გაახანგრძლივონ თავიანთი აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და შეინარჩუნონ ინსტალაციის მთლიანობა. გადაცემათა კოლოფის აღდგენა და განახლება ასევე სასიცოცხლო როლს ასრულებს ექსტრუდერის სტაბილურობისა და საიმედოობის შენარჩუნებაში.

შენიშვნა: დაგეგმეთ რეგულარული შემოწმებები და შეინახეთ დეტალური ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერები. აღდგენის სერვისებსა და სათადარიგო ნაწილებზე სწრაფი წვდომა ხელს უწყობს შეფერხებების მინიმუმამდე დაყვანას და უზრუნველყოფს უწყვეტ წარმოებას.

კონუსური ორხრახნიანი ლულის გავლენა ექსტრუზიის მაჩვენებლებზე

ეფექტურობა და გამომავალი ხარისხი

კონუსური ორხრახნიანი ლულა აუმჯობესებს ექსტრუზიის ეფექტურობას მასალის ნაკადისა და შერევის ოპტიმიზაციის გზით. ურთიერთდაკავშირებული ხრახნის დიზაინი და კონუსური ფორმა ზრდის ზედაპირის ფართობს პლასტიფიკაციის განყოფილებაში. ეს დიზაინი ხელს უწყობს სითბოს თანაბრად განაწილებას და ამცირებს ენერგიის დანაკარგს. ოპერატორები ამჩნევენ დნობის უფრო ერთგვაროვან განაწილებას და ტემპერატურის უკეთეს კონტროლს. ეს მახასიათებლები ამცირებს მასალის დეგრადაციის რისკს და აუმჯობესებს პროდუქტის თანმიმდევრულობას.

ამ ტიპის ლულის გამოყენებით წარმოების ხაზები ხშირად უფრო სწრაფ ექსტრუზიის სიჩქარეს და უფრო მაღალი ხარისხის გამომუშავებას აჩვენებენ.ენერგიის მოხმარება შეიძლება შემცირდეს 30%-მდეტრადიციულ ლულებთან შედარებით. ხრახნებისა და ლულების გაუმჯობესებული გამძლეობა ასევე ნიშნავს მომსახურების ნაკლებ შეფერხებას.ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია ძირითადი შესრულების მაჩვენებლები:

ეს შედეგები აჩვენებს, რომ კონუსური ორხრახნიანი ლულა ხელს უწყობს სტაბილურ წარმოებას, ამცირებს ნარჩენებს და აუმჯობესებს გამომავალი პროდუქტის ხარისხს.

ეკონომიურობა

მწარმოებლები სარგებლობენ ამ ლულის დიზაინის ეკონომიურობით. ენერგიის დაბალი მოხმარება პირდაპირ ამცირებს ექსპლუატაციის ხარჯებს. მტკიცე მასალები და მოწინავე საფარი ახანგრძლივებს როგორც ლულის, ასევე ხრახნების სიცოცხლის ხანგრძლივობას. ეს გამძლეობა ნიშნავს ნაკლებ ჩანაცვლებას და ნაკლებად ხშირ მოვლას.

ჯართის შემცირებული სიჩქარე და უფრო სწრაფი გაშვების დრო ასევე ხელს უწყობს ფულის დაზოგვას. ოპერატორები ნაკლებ დროს ხარჯავენ აღჭურვილობის გაწმენდასა და რეგულირებაზე. ზემოთ მოცემული ცხრილი აჩვენებს, რომნარჩენების რაოდენობა დაახლოებით 1.5%-მდე შემცირდებადა ახალი პროდუქტის ზომების გაშვების დრო მხოლოდ 1-დან 2 საათამდე მცირდება. ეს გაუმჯობესებები კომპანიებს საშუალებას აძლევს, ნაკლები რესურსებით მეტი აწარმოონ.

რჩევა: კონუსურ ორხრახნიან ლულაში ინვესტირებამ შეიძლება გრძელვადიანი დანაზოგი და უფრო საიმედო წარმოება გამოიწვიოს.

კონუსური ორხრახნიანი ლულა უზრუნველყოფს პლასტმასის ექსტრუზიის ზუსტ კონტროლს და მაღალ ეფექტურობას. კვლევები აჩვენებს, რომ ოპტიმიზებული ექსტრუზიის პარამეტრები იწვევს თანმიმდევრულ შედეგებს და გაუმჯობესებულ მოსავლიანობას. მომხმარებლებმა ლულის დიზაინი უნდა შეუსაბამონ მასალის საჭიროებებს და აკონტროლონ პროცესის ცვლადები. ინფორმირებული შერჩევა უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას და პროდუქტის უმაღლეს ხარისხს.

ხშირად დასმული კითხვები

რომელ ინდუსტრიებში გამოიყენება კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულები?

პლასტმასის, მშენებლობისა და სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრიის მწარმოებლები იყენებენკონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულებიმილების, პროფილების და სპეციალური პოლიმერული პროდუქტების წარმოებისთვის.

რა სიხშირით უნდა შეამოწმონ ოპერატორებმა კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ლულა?

ოპერატორებმა უნდაშეამოწმეთ ლულარეგულარულად. ექსპერტების უმეტესობა ყოველთვიურ შემოწმებას გვირჩევს ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად და მოულოდნელი შეფერხებების თავიდან ასაცილებლად.

შეუძლია თუ არა კონუსურ ორხრახნიან ცილინდრს PVC-ის გარდა სხვა მასალების დამუშავება?

დიახ. კონუსური ორხრახნიანი ლულები სხვადასხვა პოლიმერების, მათ შორის პოლიოლეფინებისა და საინჟინრო პლასტმასის დამუშავებას ახდენენ ხრახნის დიზაინისა და დამუშავების პარამეტრების რეგულირებით.