PE PP საინექციო ჩამოსხმის ხრახნიანი ლულა
1. სიხისტე გამკვრივებისა და გამაგრების შემდეგ: HB280-320
2. აზოტიანი სიმტკიცე: HV920-1000
3. ნიტრიდირებული კორპუსის სიღრმე: 0,50-0,80მმ
4. აზოტირებული მტვრევადობა: მე-2 ხარისხზე ნაკლები
5. ზედაპირის უხეშობა: Ra 0.4
6. ხრახნის სისწორე: 0,015 მმ
7. ზედაპირის ქრომის სიმტკიცე აზოტიზაციის შემდეგ: ≥900HV
8. ქრომირებული საფარის სიღრმე: 0,025~0,10 მმ
9. შენადნობის სიმტკიცე: HRC50-65
10. შენადნობის სიღრმე: 0,8~2,0 მმ
საინექციო ჩამოსხმის მანქანის ხრახნიანი ლულა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს PE (პოლიეთილენი) და PP (პოლიპროპილენი) მასალების ინექციური ჩამოსხმის პროცესში.მისი გამოყენება ამ ორ მასალაში ჩამოთვლილია ქვემოთ: მასალების დნობა და შერევა: ხრახნიანი ლულა გადის მბრუნავ ხრახნიან და გამათბობელ ზონაში, რათა სრულად გაათბოს და შეკუმშოს PE ან PP ნაწილაკები, რათა დნება დნებად დნებად.ამავდროულად, ხრახნიანი ლულის შერევის ზონას შეუძლია სხვადასხვა ნაწილაკების მასალების თანაბრად შერევა კონკრეტული პროდუქტების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.წნევა და ინექცია: ხრახნიანი ლულის მოქმედებით, გამდნარი PE ან PP მასალა შეჰყავთ ფორმის ღრუში, რათა შეიქმნას პროდუქტის სასურველი ფორმა.ხრახნიანი ლულის წნევა და ინექციის სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოს ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხი.ტემპერატურის კონტროლი და გაგრილება:
ხრახნიანი ლულა ჩვეულებრივ აღჭურვილია ტემპერატურის კონტროლის სისტემით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გამდნარი მასალის შესაბამის ტემპერატურაზე.ამავდროულად, ინექციური ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, პროდუქტმა უნდა გაიაროს გაგრილების სისტემა, რათა მასალა გამაგრდეს და შეინარჩუნოს მისი ფორმა.
საინექციო ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი და მონიტორინგი: ხრახნიანი ლულა ჩვეულებრივ აღჭურვილია კონტროლისა და მონიტორინგის სისტემით, რათა აკონტროლოს ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა და ინექციის სიჩქარე და დაარეგულიროს ისინი საჭიროებისამებრ.ეს ხელს უწყობს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და წარმოების ეფექტურობას.
მოკლედ, საინექციო ჩამოსხმის მანქანის ხრახნიანი ლულა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს PE და PP მასალების ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, რაც უზრუნველყოფს მასალების სრულად დნობას და შერევას და რომ ზუსტი ინექციის ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი მიიღწევა მაღალი ხარისხის წარმოებისთვის. საინექციო ჩამოსხმის პროდუქტები.
