დიზაინი: საინექციო ხრახნიანი ლულა, როგორც წესი, შედგება ხრახნიანი და ცილინდრული ლულისგან.ხრახნი არის ხვეული ფორმის კომპონენტი, რომელიც ჯდება ლულის შიგნით.ხრახნის დიზაინი შეიძლება განსხვავდებოდეს კონკრეტული აპლიკაციისა და დამუშავებული პლასტმასის ტიპის მიხედვით.
დნობა და შერევა: საინექციო ხრახნიანი ლულის ძირითადი ფუნქციაა პლასტმასის მასალის დნობა და შერევა.როდესაც ხრახნი ბრუნავს ლულის შიგნით, ის გადასცემს პლასტმასის მარცვლებს ან გრანულებს წინ, სითბოს და ჭრის დროს.ლულის გამაცხელებელი ელემენტების სითბო და მბრუნავი ხრახნის მიერ წარმოქმნილი ხახუნი დნება პლასტმასს და ქმნის ერთგვაროვან გამდნარ მასას.
ინექცია: მას შემდეგ, რაც პლასტმასის მასალა დნება და ჰომოგენიზდება, ხრახნი უკან იხევს, რათა შეიქმნას სივრცე გამდნარი პლასტმასისთვის.შემდეგ, საინექციო დგუშის ან ვერძის გამოყენებით, გამდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბში ლულის ბოლოში არსებული საქშენის მეშვეობით.ინექციის სიჩქარე და წნევა საგულდაგულოდ კონტროლდება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ყალიბის ღრუების სათანადო შევსება.
მასალები და საფარი: საინექციო ხრახნიანი ლულები ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას, წნევას და აბრაზიულ ცვეთას ინექციის ჩამოსხმის პროცესში.ამიტომ, ისინი, როგორც წესი, მზადდება მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადისგან, რათა გაუძლოს ამ პირობებს.ზოგიერთ ლულს ასევე შეიძლება ჰქონდეს სპეციალიზებული საფარი ან ზედაპირული დამუშავება, როგორიცაა აზოტის ან ბიმეტალური ლაინერები, რათა გაზარდოს მათი აცვიათ წინააღმდეგობა და გაზარდოს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
გაგრილება: გადახურების თავიდან ასაცილებლად და დამუშავების თანმიმდევრული ტემპერატურის შესანარჩუნებლად, საინექციო ხრახნიანი ლულები აღჭურვილია გაგრილების სისტემებით.ეს სისტემები, როგორიცაა გამაგრილებელი ქურთუკები ან წყლის არხები, ხელს უწყობს ლულის ტემპერატურის რეგულირებას ინექციის ჩამოსხმის პროცესში.
ხრახნის დიზაინი და გეომეტრია: საინექციო ხრახნის დიზაინი, მისი სიგრძის, სიმაღლისა და არხის სიღრმის ჩათვლით, შეიძლება განსხვავდებოდეს დამუშავებული პლასტიკური მასალის სპეციფიკური მოთხოვნების მიხედვით.ხრახნების სხვადასხვა დიზაინი, როგორიცაა ზოგადი დანიშნულების, ბარიერის ან შერევის ხრახნები, გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის პლასტმასისთვის დნობის, შერევის და ინექციის მახასიათებლების ოპტიმიზაციისთვის.
საინექციო ხრახნიანი ლულები გადამწყვეტ როლს თამაშობს ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, რაც საშუალებას აძლევს პლასტმასის მასალების ეფექტურ დნობას, შერევას და ფორმებში შეყვანას პლასტმასის პროდუქტების ფართო სპექტრის წარმოებისთვის.