PVC მილის ხრახნიანი ლულა ექსტრუზიისთვის
ხრახნიანი სტრუქტურა: ხრახნი ჩვეულებრივ შედგება ხრახნიანი ლილვისა და ხვეული ღარისგან.ხრახნიანი ლილვი პასუხისმგებელია ბრუნვის ძალის გადაცემაზე, ხოლო ხვეული ღარი პასუხისმგებელია პლასტმასის მასალის გამოწურვასა და შერევაზე.ძაფის ფორმისა და სიმაღლის დიზაინი განსხვავდება ექსტრუზიის სპეციფიკური მოთხოვნების მიხედვით.
მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა: მილის ექსტრუზიის პროცესი უნდა გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას, ხოლო ხრახნი და ლულა უნდა ჰქონდეს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა.მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის მასალების შერჩევა და სპეციალური თერმული დამუშავების პროცესი შეიძლება გააუმჯობესოს ხრახნიანი ლულის თერმული სტაბილურობა.
მაღალი წნევის უნარი: ექსტრუზიისთვის საჭიროა მაღალი წნევა, რათა მოხდეს პლასტმასის მასალაზე და ხრახნიანი ლულა უნდა გაუძლოს ამ მაღალ წნევას და შეინარჩუნოს სტრუქტურული სტაბილურობა.
მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა: ექსტრუზიის დროს პლასტმასის და სხვა დანამატების ცვეთის გამო, ხრახნიან ლულს უნდა ჰქონდეს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა.აცვიათ მდგრადი შენადნობის ფოლადის მასალებისა და ზედაპირის დამუშავების სპეციალური ტექნოლოგიის გამოყენებამ შეიძლება გააძლიეროს მისი აცვიათ წინააღმდეგობა.
კვების ერთგვაროვნება: მილის ექსტრუზიის დროს, ხრახნიანი ლულის დიზაინი მოითხოვს პლასტმასის მასალის ერთგვაროვან შერევას და დნობას.გონივრული ხრახნიანი სტრუქტურა და მორბენალი ოპტიმიზებული დიზაინი უზრუნველყოფს მასალების ერთგვაროვნებას და თანმიმდევრულობას.
გათბობისა და გაგრილების კონტროლი: ხრახნიანი ლულა, როგორც წესი, მოითხოვს გათბობისა და გაგრილების ზუსტ კონტროლს, რათა უზრუნველყოს ექსტრუზიის პროცესის სტაბილურობა და პროდუქტის ხარისხი.გათბობისა და გაგრილების სისტემის დიზაინი ითვალისწინებს მილების სხვადასხვა მასალის მახასიათებლებს და ექსტრუზიის პროცესის საჭიროებებს.
მოკლედ, მილის ხრახნიანი ლულის მახასიათებლები მოიცავს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, მაღალი წნევის წინააღმდეგობას, აცვიათ წინააღმდეგობას, ერთგვაროვან კვებას, გათბობისა და გაგრილების კონტროლს და ა.შ. სწორი მასალის არჩევა და დიზაინის ოპტიმიზაცია არის ძირითადი ფაქტორები ხარისხისა და წარმოების უზრუნველსაყოფად. მილის ექსტრუზიის ეფექტურობა.
მასალა: მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადი, როგორიცაა 38CrMoAlA ან 42CrMo.
სიმტკიცე: როგორც წესი, დაახლოებით HRC55-60.
აზოტის დამუშავება: 0,5-0,7 მმ-მდე სიღრმე ზედაპირის სიხისტისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გაზრდისთვის.
ხრახნის დიამეტრი: განისაზღვრება პანელის სპეციფიკური სისქე, სიგანე და წარმოების მოთხოვნები.
ხრახნიანი საფარი: სურვილისამებრ ბიმეტალური ან მყარი ქრომის მოპირკეთება გაზრდილი გამძლეობისთვის.
ლულის გათბობა: ელექტრო გათბობა ან თუჯის ალუმინის გამაცხელებელი ზოლები PID ტემპერატურის კონტროლით.
გაგრილების სისტემა: წყლის გაგრილება ტემპერატურის კონტროლით სათანადო სამუშაო ტემპერატურის შესანარჩუნებლად.
ხრახნიანი სტრუქტურა: შექმნილია შესაბამისი სიმაღლისა და შეკუმშვის კოეფიციენტით ეფექტური ექსტრუზიისთვის.
