რატომ იზრდება ხრახნების ცვეთა მაღალი შემავსებლის გამოყენებისას?
შესავალი
პლასტმასის ექსტრუზიისა და ნაერთების დამზადების პროცესებში, ფასის შესამცირებლად და მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, ფართოდ გამოიყენება მაღალი შემავსებლის შემცველი მასალები, როგორიცაა კალციუმის კარბონატი, ტალკი და მინის ბოჭკო.
თუმცა, ეს მასალები მნიშვნელოვნად აჩქარებს ხრახნებისა და ლულების ცვეთას, რაც იწვევს მოვლა-პატრონობის ხარჯების ზრდას და წარმოების შეფერხების დროს.
---1. შემავსებლების აბრაზიული ბუნება
შემავსებლები თავისი ბუნებით აბრაზიულია. ექსტრუზიის დროს ეს ნაწილაკები განუწყვეტლივ ეხახუნება ხრახნის ზედაპირს და თანდათანობით აშორებს მასალას.
მაგალითად, მაღალი სიმტკიცის კალციუმის კარბონატმა მაღალი წარმადობის ხაზებში შეიძლება რამდენიმე თვის განმავლობაში შესამჩნევი ცვეთა გამოიწვიოს.
---2. შემავსებლის პროცენტული ეფექტი
| შემავსებელი კონტენტი | ცვეთის მაჩვენებელი | გავლენა |
|---|---|---|
| 20%-ზე ნაკლები | დაბალი | ნორმალური სიცოცხლის ხანგრძლივობა |
| 20%-50% | საშუალო | დაჩქარებული ცვეთა |
| 50%-ზე მეტი | მაღალი | ხშირი ჩანაცვლება |
3. მაღალი ძვრისა და შეკუმშვის ეფექტები
უფრო მაღალი შეკუმშვის კოეფიციენტები ზრდის ძვრის სტრესს, რაც აძლიერებს ხახუნს შემავსებლის ნაწილაკებსა და ლითონის ზედაპირებს შორის.
შეკუმშვის კოეფიციენტები ზემოთ 3.5:1 ყურადღებით უნდა შეფასდეს მაღალი შემავსებლის მქონე აპლიკაციებში.
---4. მასალის შერჩევა ცვეთისადმი მდგრადობისთვის
- ბიმეტალური ლულები
- ნიტრიდირებული ხრახნები
- კარბიდის საფარი
სწორი მასალის არჩევამ შეიძლება გაზარდოს მომსახურების ვადა 2-3-ჯერ.
გაეცანით გამძლე გადაწყვეტილებებს ჯინტენგის ხრახნიანი ლულის სისტემები.
---5. დიზაინის ოპტიმიზაციის სტრატეგიები
- შეკუმშვის კოეფიციენტის შემცირება
- გამოიყენეთ ოპტიმიზებული ფრენის გეომეტრია
- ხრახნის სიჩქარის კონტროლი
ხშირად დასმული კითხვები
რატომ იწვევს შემავსებლები ხრახნების ცვეთას?
აბრაზიული ნაწილაკები განუწყვეტლივ აზიანებენ ხრახნის ზედაპირს.
როგორ შევამციროთ ცვეთა მაღალი შემავსებლის ექსტრუზიის დროს?
გამოიყენეთ ცვეთამედეგი მასალები და ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ხრახნების დიზაინს.
---დასკვნა
მაღალი შემავსებლის შემცველობის აპლიკაციები მოითხოვს მასალის ფრთხილად შერჩევას და დიზაინის ოპტიმიზაციას ცვეთის შესამცირებლად და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.